[发明专利]一种具有两种方式裁剪橡塑制品的设备

说明书

技术领域

本发明涉及橡塑制品生产的辅助设备技术领域，尤其涉及一种具有两种方式裁剪橡塑制品的设备。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对所使用的生活用品提出了越来越高的要求，包括产品的高性能化和智能化，不仅要求其美观大方，而且应保证在低成本的前提下，具有可靠的安全性、使用维护方便并尽可能的保证使用寿命。这其中，产品水平的提升不仅与自身性能的进一步完善有关，而且有赖于实现其整体功能的各组成部件的发展。橡塑制品因其良好地密封性能成为大多数产品设备的重要组成部分之一，通常特定结构形状的橡塑制品可由模具进行工艺加工，制成标准件，但是生产过程中也不可避免的存在一些只需由现有的成型件进行简单裁切，或者为方便特定产品的橡塑制品的安装需求，或者进行一定规格大小的批量包装出售等，如果再由特定的模具进行单独的工艺生产，会导致生产周期的延长和生产成本的增加，而传统的人工加工则不能保证所有产品统一的质量规格，费时费力且操作效率低，甚至可能出现损毁成品件的情况，从而造成材料的浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种自动化程度相对较高，能够进行批量生产加工，且可满足不同规格要求的具有两种方式裁剪橡塑制品的设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有两种方式裁剪橡塑制品的设备，其中所述具有两种方式裁剪橡塑制品的设备包括底座、工作平台、两滑动导轨、直线驱动装置和液压升降装置，所述底座的下面相错设置一输送带装置，所述输送带装置设置为通过一调速电机驱动，且所述底座上设置所述工作平台和所述两滑动导轨，所述两滑动导轨竖直对称设置于所述工作平台的两侧，所述直线驱动装置设置为由直线导轨和直线电机组成，所述直线导轨水平设置于所述两滑动导轨之间，且所述直线导轨上还设置一导轨副，所述导轨副上设置一裁切刀平台，所述直线电机设置为驱动所述导轨副沿所述直线导轨往复运动，进而完成片状等橡塑制品的定规格剪裁，所述液压升降装置的下端的输出轴设置为连接所述裁切刀平台的上表面，进而实现不同规格橡胶制品的批量加工。

进一步地，所述底座的下面还设置一缓冲层，使该剪切装置在工作时不易产生晃动，更加稳定，且具有一定减震的功能。

进一步地，所述缓冲层的下表面均匀设置若干防滑槽，以避免工作过程中因为震动而可能产生的整个装置的偏移，保证了橡塑制品的加工精度。

进一步地，所述工作平台上设置一落料槽，且所述落料槽设置为正对所述输送带装置，保证剪裁的橡胶制品由所述落料槽恰好落于所述输送带装置上，从而实现成型件的自动化收取，降低了人工劳动强度，同时也提高了生产效率。

进一步地，所述工作平台的后边缘还设置一下料板，以辅助片状等橡塑制品可通过所述下料板平稳落到所述输送带装置上，从而实现橡塑制品的自动化收取。

进一步地，所述两滑动导轨的底部的内侧分别对应设置一微型气缸，所述微型气缸还设置于所述工作平台上，且所述微型气缸的输出轴上设置一压紧块，从而实现待加工橡塑制品的准确定位。

进一步地，所述裁切刀平台的下表面设置一水平横槽，所述水平横槽内设置若干刀具连接头。

进一步地，所述刀具连接头设置为卡设于所述水平横槽内，且所述刀具连接头的下面均设置一刀具，所述刀具的结构设置为与待加工橡胶制品的结构相匹配，保证所需成品件的批量加工。

进一步地，所述底座上还设置一PLC控制器，所述PLC控制器设置为分别控制所述调速电机、所述直线电机、所述液压升降装置与所述微型气缸的运动，实现整个剪切装置的精确运行，从而保证橡胶制品的剪裁质量。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供的具有两种方式裁剪橡塑制品的设备，通过底座上设置的缓冲层，使该剪切装置在工作时更加平稳，具有一定的减震功能，而缓冲层的下表面设置的若干防滑槽，则避免了工作过程中因为震动而可能产生的整个装置的偏移；通过工作平台上的落料槽以及与其相配合的输送带装置，实现了剪裁的橡塑制品的自动化收取，降低了人工劳动强度，同时也提高了生产效率；通过直线驱动装置的设计，扩展了该剪切装置的应用范围，使得该剪切装置能够进行一定尺寸橡塑制品的剪裁，以配合后续相应的包装出售等，而结合液压升降装置，进一步完善了该装置的剪裁能力，从而实现不同规格橡塑制品的剪裁需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。