[发明专利]纸张表面处理与模切一体机及其纸张表面处理与模切工艺

权利要求书

1.纸张表面处理与模切一体机，其特征是，包括9个单元，由整机前部往后依次设置：纸张输送单元(A)、纸张定位控制单元(B)、覆膜单元(C)、分切单元(D)、走纸过桥单元(E)、智能控制单元(F)、模切压痕单元(G)、清废单元(H)、收纸单元(I)；

所述纸张输送单元(A)，包括独立电机驱动的纸堆升降机构(1)、位于纸堆(2)上方的给纸头(3)、位于输送通道始端的接纸轮(4)；

所述纸张定位控制单元(B)，包括第一输送皮带(5)、设置在输送通道上的关联定位装置(6)、压送轮(7)、压纸轮部件(14)；

所述覆膜单元(C)、分切单元(D)，包括设置在覆膜平台上的纸张表面除粉辊筒(8)、覆膜辊筒(9)、膜卷(10)、位于覆膜辊筒(9)上方的展膜轴(11)、分切机构(12)、薄膜(25)；

所述走纸过桥单元(E)，包括设置在过桥部位的第二输送皮带(13)、压纸轮部件(14)；

所述智能控制单元(F)，包括设置在模切机给纸部的前规(15)、侧拉规(16)、光电检测部件(17)；

所述模切压痕单元(G)，包括设置在模切部的模切上台(18)、模切动台(19)、叼纸牙排(20)；

所述清废单元(H)，包括清废上框(21)、清废中框(22)、清废下框(23)；

所述收纸单元(I)，包括收纸平台(24)。

2.根据权利要求1所述的纸张表面处理与模切一体机，其特征是，模切压痕好的纸张进入清废单元的清废上框(21)与清废中框(22)之间，通过清废上框(21)与清废下框(23)上下运动，将废纸部分从印刷纸张中剥离出来。

3.纸张表面处理与模切工艺，其特征是，可在一台纸张表面处理与模切一体机上独立完成，包括以下步骤：

覆膜：纸堆(面纸)(2)由纸堆升降机构(1)向上自动补给，并由给纸头(3)将纸张吸附后传递给接纸轮(4)，面纸通过第一输送皮带(5)继续向前行进至关联定位装置(6)，在该部分完成前后关联关系纸张的定位工作，定位完毕，面纸在压送轮(7)的作用下传往纸张表面除粉辊筒(8)，对面纸表面印刷时残留的喷粉进行清理，然后进入到覆膜辊筒(9)，此时膜卷(10)的薄膜(25)经展膜轴(11)也进入到覆膜辊筒(9)，覆膜辊筒(9)加热融化薄膜(25)上面的预涂胶水，并将薄膜(25)压附在面纸上，此时面纸已由单张的状态和薄膜(25)压合成一体的覆膜面纸，并且每张覆膜面纸都被薄膜(25)粘连着，展膜轴(11)的设置是为防止薄膜(25)运行过程中起皱而对薄膜(25)进行平展；

分切：覆膜后的面纸继续前行进入到分切机构(12)，把前后连着的面纸分切成单张覆膜面纸，覆膜面纸继续前行进入到走纸过桥部分时，要求前后两覆膜面纸之间拉开一定的距离，好为下一工序留出检测、定位的空隙；

模切压痕：随后，覆膜纸张在压纸轮部件(14)的辅助下，由第二输送皮带(13)送到智能控制单元的前规(15)的位置时，由光电检测部件(17)检测纵向到位后，前规(15)进行齐纸，由侧拉规(16)对纸张进行横向定位，以保证不同版型的纸张在进入模切部之前的正确位置，叼纸牙排(20)将定位合格的纸张带入模切上台(18)与模切动台(19)之间，通过模切动台(19)的“剪刀式”模切动作完成对纸张的模切压痕过程；

清废：由叼纸牙排(20)将模切压痕好的纸张带入清废单元的清废上框(21)与清废中框(22)之间，通过清废上框(21)与清废下框(23)上下运动，将废纸部分从印刷纸张中剥离出来；

收纸：由叼纸牙排(20)将清废后的纸张带入到收纸平台(24)进行收集，至此纸张的覆膜表面处理及模切压痕工作全部完成。