[发明专利]一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备在审
申请号: | 201610496093.0 | 申请日: | 2016-06-30 |
公开(公告)号: | CN107549638A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 乔丹芳 | 申请(专利权)人: | 乔丹芳 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;A23L7/10;A23N12/10;A23N12/08;A23N12/12 |
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地址: | 726000 陕西省商*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 低温 焙烤熟虹豆 制作方法 设备 | ||
1.一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,包括如下步骤:将刚采收的小米去杂质后凉干,烘烤熟制成粉,其特征是:烘焙是在低温下进行。
2.如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:烘焙小于150度C温度下进行。
3.如权利要求2所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:所述烤熟虹豆烘焙的优选温度是100度。
4.如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:烘焙是在真空状态下进行。
5.如权利要求3所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:烘焙是在真空度-101.325KPa~101.325KPa。
6.如权利要求3所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:烘焙是在真空度优选负101.325KPa。
7.如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:所述的烤熟虹豆的目数为150至500目。
8.如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:所述的烤熟虹豆的优选目数为200目
如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:由设备支架(6)、真空罐(1)、电器控制盘(5)、真空泵设施(4)、传动系统设备(8)、盖子(11)等组成。
9.如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐被两个设备支架支撑,真空罐并能够旋转;设备支架安装有电器控制盘、真空泵设施、支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮。
10.如权利要求1所述的一种真空低温焙烤熟虹豆的制作方法及设备,其特征是:A、支撑真空罐后端的设备支架上面安装有电器控制盘、真空泵设施;真空罐与设备支架有密封连接的装置连接支撑;B、支撑真空罐前端的设备支架上面安装有支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮;真空罐由设备支架上面的两个支撑滚轮来支撑;电机通过变速箱来带动运动轮,运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转,使真空罐旋转起来;所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐内有发热源装置、导管、传感器、旋转密封装置、真空压力管、盖子组成;A、真空罐采用优质冷轧不锈钢板加工成形,不生锈滚筒外采取超厚食品级硅酸铝保温层,也可以采取其他保温材料设施来保温,这样可以使温度集中在筒内不易散失;环形辊道的部位没有保温层,可以加垫橡胶等隔热;B、真空罐的内壁上设有一定高度的螺旋叶片,正转时螺旋叶片可以对物料进行烘焙搅拌翻炒,反转时螺旋叶片可以将物料在叶片出料口进行自动出料;螺旋叶片的高度为5—30厘米;C、发热源装置、传感器、真空压力管安装在导管上面,发热源装置、传感器、真空压力管与导管的连接是密封的;导管由旋转密封装置中间延伸出到真空罐的外面,旋转密封装置包裹、密封着导管延伸与真空罐相交的部位;导管是固定不动的,旋转密封装置随着真空罐进行旋转;a、发热源装置、传感器、真空压力管的电源线、传输管安装在导管的管内部,随着导管而延伸到电器控制盘、真空泵设施;b、发热源装置可以才取电、微波、蒸汽等发热源来发热增温;c、传感器通过导管连接到电器控制盘上的可编程序控制器,用于控制有发热源装置的工作使用;d、真空压力管的一端有空气过滤器用于吸气,另一端通过导管连接到真空泵设施,真空泵设施的操作系统连接到电器控制盘上的可编程序控制器;可编程序控制器控制真空泵设施的操作系统的抽真空、排湿的工作使用;D、盖子有密封连接的装置和真空罐连接,盖子上面的进气阀门可以在烘焙工作完成后,打开进气阀门进气,使真空罐的里外气压一致后,便于打开取下盖子;所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的传动系统设备有:电机、变速箱、运动轮;1、电机、变速箱固定在设备支架的上面,电机的动能传输到变速箱,变速箱将输入给运动轮,动运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转,使真空罐旋转起来;2、电机的电源连接到电器控制盘上的可编程序控制器,可编程序控制器控制电机的正转、翻转的工作; 所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的电器控制盘上面有可编程序控制器,可编程序控制器的程序编程根据需要可以调节、设置,可编程序控制器可调控制箱内气体、湿度的排放;A、可编程序控制器与真空泵设施、传动系统设备相连接;B、可编程序控制器设定温度后,仪表自行判断加热所需功率,并显示加热状态,控温精确稳定;C、可编程序控制器设定烘焙时间后,自行判断真空罐的正转、反转;正转可以对物料进行烘焙翻炒,反转可以对物料进行自动出料。
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