[发明专利]一种带锯机

说明书

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种带锯机。

背景技术

带锯机是一种以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切工件的锯机，广泛应用于材料加工领域；现有的带锯机，包括支架、工作台、上锯轮、下锯轮、带锯条和电机，上锯轮和下锯轮通过转轴安装在支架上，工作台安装在支架上并且位于上锯轮和下锯轮之间，工作台上设置有切割区域，带锯条为环状并且环绕安装在上锯轮和下锯轮上，下锯轮与电机的输出端相连。使用时，电机带动下锯轮转动，并在上锯轮的辅助传动下，带动带锯在工作台的切割区域自上至下运动，将待切割工件置于切割区域，即可完成带锯条对工件的切割，而且现有的带锯机一般都带有输送装置。这样的带锯机，切割过程中产生的锯末不易排出而流向带锯条与切割工件的间隙内，一是容易与带锯条摩擦产生较多的热量；二是挤压带锯条使带锯条变形进而影响切割质量；三是待加工件惯性大，对主压紧装置产生较大的冲击力，容易造成零部件损坏以及定位不准，影响切割精度，由于输送速度越大，产生的冲击力也越大，因此一般的输送速度也比较小，输送效率较低。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种木工带锯机，能够有效地排出锯末，减少对带锯切割的影响，减少冲击，提高输送效率和加工精度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带锯机，包括底座、相对所述底座升降的切割座、设置在所述切割座上的主动轮和从动轮以及绕设在所述主动轮与从动轮上的带锯，所述底座上设有将木材输送到底座上的输送装置和用于固定木材的固定装置，所述带锯的切割方向与水平方向形成20°-40°的夹角，所述带锯包括带锯本体、锯齿和弧形凸齿，所述锯齿设置在所述带锯本体的上端面，所述弧形凸齿设置在所述带锯本体的下端面，所述带锯的下方设有与所述弧形凸齿抵触的滚轮，在带锯切割方向，前一组相邻两个所述弧形凸齿的间距小于后一组相邻两个所述弧形凸齿的间距，相邻两个所述弧形凸齿的最小间距大于所述滚轮的直径；所述输送装置包括输送架，所述输送架上设有由若干根第一输送辊组成的第一输送辊组和有若干根第三输送辊组成的第三输送辊组，所述第一输送辊组设置在输送装置的输入端，所述第三输送辊组设置在所述输送装置的输出端，所述第一输送辊与第三输送辊均为主动辊，所述第一输送辊的转动方向与所述第三输送辊的转动方向相反。

由于待切割的木料比较重，惯性大，从输送装置输送到底座上的固定装置进行固定时，木料从移动状态变为静止状态，由于惯性大，使木料对固定装置产生较大的冲击力，输送速度越大，产生的冲击力也就越大，容易造成零部件损坏以及定位不准，影响切割精度。本发明通过设置转动方向相反的第一输送辊与第三输送辊，能够提高木料的初始输送速度，在输出端通过第三输送辊的反向转动，使木料逐步减速，减少冲击；而且带锯为由下往上进行切割，便于锯末的排出，使锯末通过重力作用以及锯齿之间的空隙排出；并通过设置弧形凸起，能够使带锯周期性地进行振动，既能有效地将锯缝中的锯末排出，又能使锯齿间的锯末掉落，保持锯条清洁，防止锯末在侧边对带锯进行挤压使带锯变形而影响切割精度。

作为优选，所述弧形凸齿凸出于所述带锯本体下端面的高度为0.5-0.1mm，所述弧形凸齿在带锯切割方向的宽度为1-2mm。

作为优选，相邻两个所述弧形凸齿设有0.2-0.5mm的高度差。

作为优选，所述滚轮连接有张紧装置，所述张紧装置包括设置在所述切割座上的张紧座和插设在张紧座上的张紧杆，所述滚轮转动连接在所述张紧杆的端部，所述张紧杆与所述张紧座之间设有缓冲件，所述张紧杆上还设有用于调节所述缓冲件弹力的调节件。

作为优选，所述张紧轮的张紧方向与所述带锯的切割方向形成大于90°的夹角，所述夹角为100°-120°。

作为优选，所述滚轮的轮面设有容纳所述带锯的轮槽，所述轮槽的宽度大于所述带锯的厚度。

作为优选，所述轮槽的内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有润滑油脂。

作为优选，所述第一输送辊的辊面设有聚氨酯层，所述第三输送辊的表面设有橡胶层。

作为优选，所述第一输送辊组与第三输送辊组之间设有第二输送辊组，所述第二输送辊组内的第二输送辊的转动方向与所述第一输送辊的转动方向相同，且所述第二输送辊的转动速度小于所述第一输送辊的转动速度。

作为优选，所述第一输送辊的数量大于第二输送辊的数量，所述第二输送辊的数量大于所述第三输送辊的数量。