[发明专利]静压桩施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维板生产工艺，尤其涉及一种静压桩施工方法。

背景技术

静压桩是指，通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。由于完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此，施工时具有对桩无破坏、施工无噪音。然而，目前在静压桩施工过程中，还存在工艺复杂，无法针对多种地形和环境进行广泛应用的问题。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静压桩施工方法，以克服现有技术中存在的问题。

为实现上述发明目的，本发明提供一种静压桩施工方法，其包括如下步骤：

S1、对施工场所进行测量定位，确定埋桩位置；

S2、调试并安装压桩机，起吊预制桩，并控制预制桩到达埋桩位置；

S3、在预制桩的端部焊接桩尖，对预制桩的长度进行判断，如长度符合要求，则执行步骤S4；

S4、将预制桩送入确定的埋桩位置中，在稳定压力的条件下，将预制桩埋入对应的埋桩位置中；

S5、重复所述步骤S1～S4，进行下一根静压桩的施工。

作为本发明的静压桩施工方法的改进，所述步骤S1中，以测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在施工场所四周，根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部及埋桩位置。

作为本发明的静压桩施工方法的改进，所述步骤S3中，所述桩尖为十字刀型钢桩尖。

作为本发明的静压桩施工方法的改进，所述十字刀型钢桩尖为A3钢。

作为本发明的静压桩施工方法的改进，所述步骤S4中，在将预制桩送入确定的埋桩位置之前，还包括：检查压桩设备各部分的性能，同时，施工前在桩身上以米为单位进行标记。

作为本发明的静压桩施工方法的改进，所述步骤S4中，带有桩尖的第一节预制桩插入地面0.5～1.0米时，应调整整桩的垂直度，控制偏差不大于0.5％，然后继续下压。

作为本发明的静压桩施工方法的改进，所述步骤S4之后还包括：对预制桩漏出的端部采用锯桩器截割，并利用锯桩器套牢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明静压桩施工方法其工艺简单、效率较高，其能够在压桩的同时，保证桩身的垂直度，解决了现有的静压桩施工过程中，因地形不适宜带来的压桩偏差的问题。本发明静压桩施工方法充分满足了现代化建筑业的需求，取得了较好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的静压桩施工方法一具体实施方式的方法流程示意图。

具体实施方式

本发明提供一种静压桩施工方法，其包括如下步骤：

S1、对施工场所进行测量定位，确定埋桩位置；

S2、调试并安装压桩机，起吊预制桩，并控制预制桩到达埋桩位置；

S3、在预制桩的端部焊接桩尖，对预制桩的长度进行判断，如长度符合要求，则执行步骤S4；

S4、将预制桩送入确定的埋桩位置中，在稳定压力的条件下，将预制桩埋入对应的埋桩位置中；

S5、重复所述步骤S1～S4，进行下一根静压桩的施工。

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

本发明提供一种静压桩施工方法，其包括如下步骤：

S1、对施工场所进行测量定位，确定埋桩位置。

所述步骤S1中，以测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在施工场所四周，根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部及埋桩位置。

S2、调试并安装压桩机，起吊预制桩，并控制预制桩到达埋桩位置。

S3、在预制桩的端部焊接桩尖，对预制桩的长度进行判断，如长度符合要求，则执行步骤S4。

所述步骤S3中，所述桩尖为十字刀型钢桩尖。优选地，所述十字刀型钢桩尖为A3钢。

S4、将预制桩送入确定的埋桩位置中，在稳定压力的条件下，将预制桩埋入对应的埋桩位置中。