[发明专利]一种用于电线电缆中的可伸缩绕线器及其加工工艺

权利要求书

1.一种用于电线电缆中的可伸缩绕线器的加工工艺，该用于电线电缆中的可伸缩绕线器包括：绕线器本体（1），所述的绕线器本体（1）的上下边分别设有第一齿条（2）和第二齿条（3），中部设有穿孔（4），且，其两端设有卡条（5），所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）上设有保护套（6），且，所述的卡条（5）与穿孔（4）相配合；所述的绕线器本体（1）的表面呈凹凸状，且，所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）中的齿牙两侧设有凸耳（7）；所述的绕线器本体（1）上设有挂扣（8），所述的挂扣（8）中的孔采用十字孔；其特征在于：用于电线电缆中的可伸缩绕线器的具体加工工艺如下：

（1）：首先准备用于生产绕线器本体（1）的橡胶板；

（2）：然后通过烘箱300~400℃的高温对橡胶板进行加热，当橡胶板的表面软化后，通过凹凸状压板在其表面进行压制，让其表面呈凹凸状；

（3）：待橡胶板加工好后，对其进行冷却；

（4）：然后通过机床在橡胶板的中部车出穿孔（4），并在橡胶板的两端车出卡条（5），并在卡条（5）与橡胶板之间车出内凹槽；

（5）：然后通过数控车床上的刀，在橡胶板的上下边缘分别车出齿牙，在齿牙车的过程中，橡胶板上下边缘的齿牙采用错位车，即第一齿条（2）和第二齿条（3）；

（6）：在上述车齿牙的过程中，在齿牙的边缘按照图纸的要求留有凸耳（7）；

（8）：待齿牙车好后，通过磨刀对两齿牙间磨成圆弧状，并对凸耳（7）的边进行圆磨；

（9）：然后将保护套（6）安装于第一齿条（2）和第二齿条（3）上；

（10）：待第一齿条（2）和第二齿条（3）加工完成后，然后再在橡胶板上设置挂扣（8），并利用数控车床上的十字刀，在挂扣（8）车出一个十字孔；

（11）：待上一步骤中十字孔车好后，对绕线器进行检测即可；

（12）：首先将需要缠绕的电线绕到绕线器本体（1）上，并错位绕于绕线器本体（1）上的第一齿条（2）和第二齿条（3）；

（13）：待电线绕好后，然后将多余的绕线器本体（1）进行蜷缩，待其蜷缩好后，让卡条（5）穿到合适的穿孔（4）中即可。

2.根据权利要求1所述的用于电线电缆中的可伸缩绕线器的加工工艺，其特征在于：所述的卡条（5）呈外凸状，其靠近绕线器本体（1）一端的两侧设有内凹槽。

3.根据权利要求1所述的用于电线电缆中的可伸缩绕线器的加工工艺，其特征在于：所述的保护套（6）的内部呈凹凸状，且，其内侧边缘设有凸耳，其与第一齿条（2）和第二齿条（3）相配合。

4.根据权利要求1所述的用于电线电缆中的可伸缩绕线器的加工工艺，其特征在于：所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）上的齿牙采用交错设置。

5.根据权利要求1所述的用于电线电缆中的可伸缩绕线器的加工工艺，其特征在于：所述的第一齿条（2）和第二齿条（3）中两齿牙之间的凹槽呈圆弧状，所述的保护套（6）与第一齿条（2）和第二齿条（3）相匹配。

6.根据权利要求1所述的用于电线电缆中的可伸缩绕线器的加工工艺，其特征在于：所述的绕线器本体（1）上设有保护层，所述的保护层中设有抗氧化层耐热层和耐磨层，所述的抗氧化层设于绕线器本体（1）的表面，所述的耐热层设于抗氧化层的表面，所述的耐磨层设于耐热层的表面。