[发明专利]一种超薄OGFC排水抗滑表面层结构及制造方法

说明书

本发明公开了一种超薄OGFC排水抗滑表面层结构及制造方法，使用一体化同步摊铺机同步地将改性乳化沥青及热拌沥青混合料铺设在地面上，改性乳化沥青在高热作用下即时强制破乳并使水分汽化蒸发，形成同步防水粘结层，热拌沥青混合料经碾压后形成排水表面层。所述铺设的热拌沥青混合料经压实后的厚度为20mm，改性乳化沥青与热拌沥青混合料铺设后使用11吨或12吨双光轮振动压路机辗压成形，直接高频低幅振压一遍，然后两遍静压即可，该设计使得本发明简单、有效，取代现有繁琐、成本高的办法，该方法主要是通过降低厚度及简化工艺的办法节省了生产成本，使用同步施工工艺及高性能的材料克服了由于厚度下降带来的风险，保证了排水表面层的耐久度。

技术领域

本发明涉及公路高等级路面工程领域，具体为一种超薄OGFC排水抗滑表面层结构及制造方法。

背景技术

目前，排水式抗滑表层(有各种形式，主要是OGFC)由于其独特的排水、抗滑、降噪性能在欧、美日等发达国家和地区大量应用。据日本相关数据统计，采用OGFC的路面比其它普通路面雨天减少的交通事故达80％，因此其安全性能是非常优越的。在日本40％的路面采用这种技术；美国超过15000公里州际公路也采用排水式路面；欧洲各国也大量应用排水面层技术。

受材料、技术和经济的制约，中国引进OGFC技术十余年，至今还无法大面积推广应用。首先在材料方面，由于OGFC是开级配混合料，集料没有嵌挤作用，必须有性能优异的改性沥青作为胶结料，才能使排水路面具有足够的耐久性能，早期主要靠进口改性沥青添加剂解决，近年国内陆续出现满足要求的高粘改性沥青，对OGFC的推广提供了有利条件；其次是技术问题，主要表现在OGFC在使用一定时间后，路面空隙遭局部堵塞，水分长期滞留路面内部，从而使该处沥青混合料产生水损害，路面随之破坏；第三是经济性问题，由于所用特种改性沥青材料昂贵，OGFC造价较高，难于广泛应用。

在实际应用中，常规OGFC排水表面层使用常规的沥青摊铺机进行摊铺，所用的施工工艺分两步工序，第一步是使用沥青洒布车在常温下洒布改性乳化沥青，待其自然破乳及水分蒸发后，形成防水粘结层；第二步是把防水粘结层作为一个工作平台，再在其上铺筑常规OGFC排水表面层。其特点是是防水粘结层的连结效果不佳，为保持结构层的整体性完好，通常采用4-5cm的厚度，如果厚度不足，很容易产生脱层、粒料脱落的风险。

因此，本发明对OGFC排水抗滑表层技术的发展具有重要的意义，将推动我国高速公路和城市道路广泛应用这种安全、舒适、环保的高级路面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超薄OGFC排水抗滑表面层结构及制造方法，把传统防水粘结层与排水表面层分两序工序施工的方法通过使用一体化同步摊铺机把其整合成一道工序，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄OGFC排水抗滑表面层结构及制造方法，该制造方法包括如下步骤：

使用一体化同步摊铺机将改性乳化沥青铺设在地面上，形成同步防水粘结层，同时进行热拌沥青混合料的铺设，形成排水表面层，所述由热拌沥青混合料铺设的排水表面层经压实后的厚度为20mm，改性乳化沥青与热拌沥青混合料的铺设按前后同步进行，改性乳化沥青在热拌沥青混合料的热力作用下迅速破乳，两者同时成型。

优选的，使用一体化同步摊铺机把铺设乳化沥青防水粘结层与热拌沥青混合料排水表面层整合成一道工序同步实施。

优选的，一体化同步摊铺机上安装有排水表面层放置筒、同步防水粘结层放置筒、同步防水粘结层出料口以及排水表面层出料口。

优选的，热拌沥青混合料采用的超高粘改性沥青SHVA的60℃动力粘度大于20万Pa.S。

优选的，所述超高粘改性沥青SHVA在135℃运动粘度小于4Pa.s。

优选的，所述改性乳化沥青的固含量达到65％以上。