[发明专利]一种废旧沥青破碎机、再生系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种废旧沥青破碎机、再生系统及方法。

背景技术

近几年为了响应国家关于“建设节约型社会”、“发展循环经济”等要求，再加上石油、石料的资源价格的上调，各地公路部门均积极的行动起来，以“可持续发展”为宗旨，以发展“绿色交通”为目标，旧道路沥青材料的回收再利用重新得到重视和关注。

废旧沥青混合料的破碎是旧道路沥青材料回收工艺的重要步骤，具体为将废旧路面回收来的废旧沥青中的超规格的大粒径(一般大于40mm)颗粒破碎成40mm以下的小粒径颗粒。现有的单位会使用颚式破碎机与反击式破碎机对废旧沥青中超规格的大粒径材料进行破碎，颚式破碎机被广泛用于矿山领域，其应用在废旧沥青破碎中会夹碎石子(粗骨料)，破坏废旧沥青的原有级配。反击式破碎机由于主轴转速较高，应用在废旧沥青破碎中打击块以及缓冲板磨损会比较快，同时也会打碎石子，破坏废旧沥青的原有级配。上述破碎机是通过挤压或敲击的方式进行破碎的，而废旧沥青是由粘性的沥青将各种规格的石料粘接在一起，挤压或敲击对沥青的粘度作用有限，因此被破碎的程度低，无法达到级配的技术要求。

虽然有现有技术公开了在破碎仓中设置破碎辊，破碎辊与电机连接，与破碎辊相对设置的颚板，破碎辊的外圆周面分布有若干铣刨刀，颚板与破碎辊的相对面上设置有供铣刨刀伸入的铣刨槽；破碎辊的铣刨刀可交替伸入颚板的铣刨槽中形成交替咬合的效果，使铣刨刀与铣刨槽配合咬碎大块的废旧沥青。由于废旧沥青属于硬性材料，所以在破碎过程中需要提供较大的咬合力，不但容易将大块的废旧沥青卡合在铣刨槽内，使破碎效果变差，而且其破碎原理是铣刨刀与铣刨槽的内壁配合，实现破碎，铣刨槽只是对物料进行限位。此外，咬合力只是铣刨刀与铣刨槽的配合实现的，所以对铣刨刀和铣刨槽的强度要求较高。进一步地，该结构一般只对大块的废旧沥青的破碎效果较好，往往难以满足将大粒径的颗粒破碎成40mm以下的小粒径颗粒。

该破碎仓的铣刨刀由固定设置在破碎辊外圆周上的刀座和可拆卸地设置于刀座上的刀具组成，刀具由刀杆和设置于刀杆端部的刀头组成。上面已经分析了，该破碎仓中对铣刨刀与铣刨槽的强度要求较高，将刀具通过刀杆固定在破碎辊外圆周的刀座上，难以保证刀具的固定效果，容易造成刀具的破坏。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明公开了一种废旧沥青破碎机、再生系统及方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种废旧沥青破碎辊，包括转动滚筒和若干个切割结构，切割结构的两端均为切割齿，中间为连接部，每个切割结构大体沿转动滚筒的径向贯穿转动滚筒，使连接部位于转动滚筒的内部，两端的切割齿均延伸出转动滚筒的外壁；切割齿与转动滚筒的外壁之间均设置有将切割结构进行固定的固定座。

优选的，所述切割齿在转动滚筒上交叉分布。

切割齿交叉地对废旧沥青进行破碎，使破碎效果更好。

优选的，所述切割齿相对于转动滚筒的母线倾斜设置。

进一步优选的，所述切割齿的倾斜角度为12-17度，更进一步优选为15度。

切割齿设置成一定的角度，更容易实现块状料的撕裂。

进一步优选的，所述切割齿的厚度为25-30mm。

进一步优选的，相邻两个切割齿之间的间距为150-250mm。切割齿的间距可以根据现场破碎程度要求进行调整。

一种废旧沥青破碎单元，包括两个所述破碎辊和底板，两个破碎辊并排配合安装，且两个破碎辊均与电机连接，底板位于两个破碎辊的下端，底板上设置有若干排竖向设置的底齿，破碎辊的安装方向与底齿的安装方向大体垂直，切割齿与底齿交叉分布。

优选的，相邻两个底齿之间的距离为60-140mm，优选为100mm。

优选的，所述底齿为弧形内凹形结构。

一种废旧沥青破碎机，包括至少两个沿竖向叠加设置的所述废旧沥青破碎单元、加料口和出料口，加料口位于最上方废旧沥青破碎单元的上方，出料口位于最下方废旧沥青破碎单元的下方，相邻底齿的间距自上而下依次减小。

在加料口投入大块的废旧沥青，废旧沥青在破碎机中自上到下依次经过多级破碎，由于底齿之间的距离是减小的，所以，可以将废旧沥青依次破碎，直到符合粒径要求。

优选的，所述废旧沥青破碎机包括3-5个所述废旧沥青破碎单元。