[发明专利]一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于光纤光缆技术领域，更具体地，涉及一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件及其制造方法。

背景技术

近几年来，随着国家层面“三网融合”战略的不断推进，光纤接入网呈现出良好的发展势头，光纤接入已成为光通信领域中的热点。皮线光缆及其各类衍生结构光缆产品因为结构简单、独特的凹槽设计、易剥离、方便接续、实用性强、抗弯性能突出、易于敷设等优点，使得其在接入网中被大量使用。

由于光纤非常脆弱，国内外普遍使用非金属加强原件(如纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer，FRP))或金属加强原件作为布线用皮线光缆抗拉原件；另一方面，国内光纤光缆行业各厂家之间的竞争日趋白热化，因此在保证光缆机械性能的前提下，出于降低成本的考虑，大部分厂家选择性价比相对更高的金属钢丝作为接入网用皮线光缆加强元件。裸钢丝作为加强元件时，由于其表面与皮线光缆护套材料(如低烟无卤材料LSZH)的粘接结合并不是十分牢固，因此在皮线光缆的应用过程中经常出现钢丝加强件与护套料出现相对滑移和分离的情况，导致钢丝作为加强件的抗拉等机械加强作用无法得到充分的发挥。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件及其制造方法，其目的在于增强钢丝与光缆护套界面之间的粘接作用且双向粘接强度优异，由此解决现有技术中钢丝加强元件的抗拉等机械加强作用无法得到充分发挥的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件的制造方法，其特征在于，将钢丝经放线后至少依次进行下述处理：高周波预热、表面处理、涂覆粘接材料、补偿加热、冷却、直径与缺陷探测以及牵引收线，得到具有粘接涂覆层的钢丝加强元件。

本发明的一个实施例中，所述粘接材料为乙烯-丙烯酸共聚物(Ethylene Acrylic Acid，EAA)。

本发明的一个实施例中，所述高周波预热处理的温度为200～400℃，具体可随生产速度的高低而适度调整。

本发明的一个实施例中，所述表面处理具体为喷射低温等离子体对钢丝进行表面清洗活化处理，等离子体表面处理功率在1-20KW之间，具体可视钢丝的直径和生产线速度适当调节。

本发明的一个实施例中，所述补偿加热处理为高周波加热，高周波频率为40KHZ，加热功率为0-40KW，具体可视钢丝的直径和生产速度适当调节。

本发明的一个实施例中，所述钢丝的直径在0.06mm-3.0mm之间，粘接材料的涂覆厚度在0.02-0.1mm之间。

本发明的一个实施例中，所述钢丝为为裸钢丝，或者铜、铝、铜包铝、铜包钢导体线材，或者上述裸钢丝或导体线材的绞合体。

本发明的一个实施例中，所述裸钢丝为镀锌钢丝或者磷化钢丝。

本发明的一个实施例中，所述缺陷探测包括电压火花检测。

按照本发明的另一方面，还提供了一种通过上述方法所制造的具有粘接涂覆层的钢丝加强元件。

通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明方法生产工艺简单、生产效率高。此外，本发明提供的方法不但可以在钢丝加强元件领域应用，亦可在电缆领域得到相关应用，例如可在电缆导体(如铜、铝、铜包铝、铜包钢等导体线材及其绞合体)表面涂覆一层EAA材料，以增强导体与电缆绝缘层及护套(如PE、PVC、PP、LSZH、XLPE等材料的绝缘层、护套)之间的粘接力，进而保证电缆导体与绝缘层、护套之间的结构稳定性；

2、利用本发明所述生产加工方法制造的涂覆钢丝，涂覆粘性材料(例如乙烯丙烯酸共聚物)可在钢丝和皮线缆护套材料间起到优异的双向界面粘接作用，生产的皮线光缆护套与钢丝不易分离和滑移(具体效果见下述表1所示的光缆护套与钢丝加强件扭转分离试验结果)；

3、利用本发明方法制造的钢丝加强元件(例如钢丝加强元件)进一步生产的皮线光缆抗拉性能优异，有助于光缆光信号传输的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例中一种具有粘接涂覆层的钢丝加强元件的制造方法的简易原理图。

具体实施方式