[发明专利]一种新型锂离子电池组组装工艺

说明书

技术领域

本发明属于锂离子电池组PACK技术领域，特别是涉及一种新型锂离子电池组组装工艺。

背景技术

锂离子电池：是一种可充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

当前，人们为了提高锂离子电池的储电量设计出了将多个电芯通过一定的结构以及连接方式进行连接的新型锂离子电池组组装工艺，在新型锂离子电池组组装工艺设计过程中，电池组整体所占的空间大小以及需求电压、需求储电量是影响人们进行结构设计的重要因素。

发明内容

本发明的目的是在当前在新型锂离子电池组组装工艺设计过程中，为满足人们对电池组整体所占的空间大小以及电压、储电量的需求，而提供了一种新型锂离子电池组组装工艺。

为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种新型锂离子电池组组装工艺，

包括：

(1)电芯检测；

(2)电芯换壳：将电芯的外壳换成纸壳，在电芯的正极处安装圆环青稞纸；

(3)组装电芯串：8个电芯串，每个电芯串由四个并排连接的且电极朝向相同的电芯构成；

(4)组装电芯结构：第一电芯串和第二电芯串电极朝向相同，第三电芯串和第四电芯串电极朝向相同，第五电芯串和第六电芯串电极朝向相同，第七电芯串和第八电芯串电极朝向相同，第一电芯串的负极通过第一镍带并联，第二电芯串的负极通过第六镍带并联，第三电芯串的正极通过第七镍带并联，第四电芯串的正极通过第八镍带并联，第五电芯串的负极通过第九镍带并联，第六电芯串的负极通过第十镍带并联，第七电芯串的正极通过第十一镍带并联，第八电芯串的正极通过第十二镍带并联，第一电芯串、第二电芯串、第三电芯串、第四电芯串之间通过第一镍带、第三镍带、第四镍带、第五镍带相连接，第五电芯串、第六电芯串、第七电芯串、第八电芯串之间通过第十三镍带、第十四镍带、第十五镍带、第十六镍带相连接，其中，第六镍带和第十镍带的一端分别延伸出第二耳片和第一耳片，第一电芯串的正极通过第二十七镍带并联，第二电芯串的正极通过第二十八镍带并联，第三电芯串的负极通过第二十一镍带并联，第四电芯串的负极通过第二十二镍带并联，第五电芯串的正极通过第二十三镍带并联，第六电芯串的正极通过第二十五镍带并联，第七电芯串的负极通过第二十九镍带并联，第八电芯串的负极通过第三十四镍带并联，第一电芯串、第二电芯串通过第十七、第十八、第十九、第二十镍带连接，第三电芯串、第四电芯串、第五电芯串、第六电芯串之间通过第二十四镍带、第二十六镍带、第三十一镍带、第三十镍带相连接，第七电芯串、第八电芯串之间通过第三十二镍带、第三十三镍带、第三十五镍带、第三十六镍带相连接，其中，第二电芯串、第一电芯串、第八电芯串、第七电芯串并排设置，第三电芯串、第四电芯串、第五电芯串、第六电芯串并排设置，且第一电芯串和第八电芯串之间、第四电芯串和第五电芯串之间设置有第一快巴纸，第一电芯串、第二电芯串的负极与第三电芯串和第四电芯串的正极对应接触，且之间设置有第二快巴纸，第五电芯串、第六电芯串的正极与第七电芯串和第八电芯串的负极对应接触，且之间设置有第三快巴纸，第一电芯串、第二电芯串、第七电芯串、第八电芯串通过纤维胶带固定连接在一起，与第六电芯串、第七电芯串相连接的一侧设置有第四快巴纸，第四快巴纸上设置有保护板，保护板通过纤维胶带固定连接，保护板上设置有排线连接端、P-焊盘、B-焊盘，其中，排线连接端连接有排线，排线包括第一电压信号采集线、第二电压信号采集线、第三电压信号采集线和第四电压信号采集线，第一电压信号采集线的一端与第一耳片焊接，第二电压信号采集线的一端与第二十四镍带焊接，第三电压信号采集线的一端与第二耳片焊接，第四电压信号采集线的一端与第十七镍带相连接，其中，P-焊盘通过黑色硅胶端子线与一个端子连接，另一个端子通过第一红色硅胶端子线与第二十镍带焊接，通过第二红色硅胶端子线与第十九镍带焊接，通过第三红色硅胶端子线与第十八镍带焊接，B-焊盘通过三根黑色硅胶线分别与第三十三镍带、三十五镍带、三十六镍带相连接；

(5)连接外壳结构：将电芯结构放入下壳内，两个端子固定在上壳上，电芯结构与下壳之间设置有EVA泡棉层。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型锂离子电池组组装工艺，通过该工艺，本发明节约空间，且可以提供12.8V12Ah的电池组，满足了人们使用需求，便于在产业上推广和使用。