[发明专利]一种使用降粘剂改善蒸汽辅助重力泄油后期开发的方法

说明书

本发明提供了一种使用降粘剂改善蒸汽辅助重力泄油后期开发的方法，其包括以下在步骤：在油藏底部设置两对水平井，所述两对水平井分别包括一个注入井和一个生产井；对所述两对水平井进行蒸汽预热60天‑90天；向所述注入井中连续注入第一干度蒸汽，保持所述生产井持续进行蒸汽辅助重力泄油生产；在所述两对水平井的蒸汽腔开始聚并时，停止注入所述第一干度蒸汽，并向所述注入井中注入0.3‑0.6倍地下孔隙体积的非凝结气体；向其中一个注入井中注入第二干度蒸汽和降粘剂，同时关闭其所对应的生产井，以及另一个注入井，然后以水平井驱替方式与另一个生产井进行联合生产，直至所述另一个生产井中的含水率达到92％后停止生产。

技术领域

本发明属于油田采油技术领域，涉及一种使用降粘剂改善蒸汽辅助重力泄油后期开发的方法。

背景技术

稠油油藏是指在油层温度下脱气原油粘度大于50000mPa·s的油藏，目前国内稠油油田开发中广泛采用水平井技术，包括蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术、水平井蒸汽吞吐技术和水平井汽驱等技术。蒸汽辅助重力泄油技术要求油层厚度必须大于15m，油藏性质比较均匀，隔夹层不连续，为促进两口井之间的热连通和流体的流动，要求在油藏底部近距离平行部署两口水平井(间距5m左右)，而且在操作中要求密切监控水平井生产状况，随时调整工作制度，避免蒸汽的直接产出。水平井蒸汽驱技术要求油藏条件下原油粘度不能过高(低于5000mPa·s)，油藏渗透性较好，水平井之间井距不能过大等条件。水平井汽驱技术也存在适用范围小，对油藏要求高，而且容易汽窜，开采效果差等特点。水平井蒸汽吞吐技术可以广泛应用于不同条件的稠油油藏，但存在的问题是吞吐动用范围小，采收率低，不能补充地层能量等。

蒸汽辅助重力泄油(Steam Assisted Gravity Drainage，SAGD)技术由Butler博士1978发明，是一种利用双水平井或者垂直井水平井组合的布井方式，通过水平注入井连续注入蒸汽加热地层原油，利用原油和蒸汽腔中流体的密度差，使原油在重力作用下流入到底部生产井产出的稠油油藏开发方式。经过30多年不断发展和改进，目前已经形成成熟的稠油开采应用技术。在加拿大油砂和辽河油田、新疆油田等地区的超稠油油藏开发中都得到成功应用。其生产方式是在油藏的底界部署一对平行的水平井，在上部水平井中注入大量高干度蒸汽，蒸汽和原油之间的密度差迫使蒸汽向上超覆，并和上部的冷的原油接触放热，冷凝的水和加热的原油受重力作用流动到下部水平井附近被产出。随着蒸汽不断注入，在注入井上部形成不断扩展的蒸汽腔，蒸汽腔不断波及到油藏的上部和侧部，逐渐将整个油藏加热，并采出其中的储量。

SAGD初期和中期的生产具有快速高效的特点，但是随着蒸汽腔向上部和侧部扩展，蒸汽腔与油藏顶部盖层的接触面积越来越大，因而蒸汽腔将持续不断加热顶部盖层的无效部位，大部分热量将由此损失掉，根据计算，SAGD过程中油藏顶底层的热损失可以达到总注入热量的30％左右。如何提高SAGD过程后期的热效率，降低蒸汽的使用量，研究人员提出了各种可能的方法，其中经过现场应用验证有效的方法是注气辅助SAGD的方法。

申请号为200810113261.9的专利申请公开了一种气体辅助SAGD开采超稠油技术的方法，在该方法中应用非凝析气体(例如N₂、甲烷、CO₂等)注入到已发育的蒸汽腔中。利用气体导热系数小并且为非凝析气体的性质，形成隔热层，减小蒸汽向上覆岩层的传热速度，降低热损失，提高热效率；同时分布在蒸汽腔上部的非凝析气体能够维持系统压力，不仅对原油起到向下的推动作用，还缓解了蒸汽向上的超覆速度，加强了蒸汽腔的侧向扩展能力，增大蒸汽横向波及体积；但是该方法在应用中存在注入的非凝析气体影响蒸汽注入能力的问题，操作中发现同时注入非凝析气体时，由于明显提高了蒸汽腔压力，蒸汽注入量降低在30％左右。其次注入的气体仅仅有隔热和降粘的作用，因此只能提高采油速度，而在提高驱油效率方面效果并不明显。