[发明专利]一种限位可靠的榨汁机

说明书

本发明提供一种限位可靠的榨汁机，包括机座，与机座连接的集汁容器，纵向设置于集汁容器内的挤压螺杆，盖合于集汁容器上端口的上盖，所述上盖上设有开口以及与所述开口连通的进料通道，所述挤压螺杆包括本体和螺杆轴，本体上设有螺旋，所述开口覆盖所述挤压螺杆的旋转中心，所述挤压螺杆的上端设有沿周向设置的定位结构，所述上盖的开口周围设有周向设置的限位结构，所述限位结构与定位结构配合，对挤压螺杆进行限位，所述开口的等效直径与所述定位结构的回转直径的比值为a，1/3≤a≤4/3。挤压螺杆采用周向限位结构，使得上盖与挤压螺杆配合处受力更加均衡，传动更加稳定，避免应力集中导致上盖开裂问题。

技术领域

本发明涉及食品加工机领域，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术

现有螺杆挤压榨汁机，一般包括机座，与机座连接的集汁腔，设置于集汁腔内的螺杆和挤压过滤筒，以及盖合于集汁腔上方的上盖，上盖上设有与集汁腔连通的进料通道，物料通过进料通道后由螺旋带动向下运动，在集汁腔与挤压过滤筒之间形成的粉碎间隙内进行挤压榨汁。由于螺杆绕螺杆轴做回转运动，螺杆轴中心的线速度为零，因此进料通道通常需要偏置设置，使得从进料通道进入的物料避开螺杆的中心区域，而进料通道偏置设置使得进料通道的口径受到了限制。

专利号CN201310175466.0的方案公开一种榨汁机，进料通道偏置于上盖一侧设置，而且上盖内凹形成压榨处理部位用于容纳螺杆上部，进料通道通过导料面与压榨处理部位过渡连接，使得物料在导料面的引导下进入压榨处理部位，进行预粉碎和切削。该方案由于压榨处理部位凸出于上盖上端面设置，上盖占用空间大，造型不够合理也不够美观，而且螺杆压榨处理部位上端还设有对螺杆轴上端进行限位的轴孔，螺杆采用中心定位方式，同时需满足大口径进料，螺杆受到的挤压力变大，相应的上盖受力增大，造成上盖应力集中容易开裂，影响使用寿命，同时使得整个上盖结构复杂不易清洗，物料经过进料通道需要拐弯才能进入挤压螺旋进行榨汁，物料经过路径较长，容易堆积在压榨处理部位，而且这种榨汁结构物料的自动进料效果不理想，影响用户体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种限位可靠、易进料且进料效率高的大口径螺杆挤压榨汁机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种榨汁机，包括机座，与机座连接的集汁容器，纵向设置于集汁容器内的挤压螺杆，盖合于集汁容器上端口的上盖，所述上盖上设有开口以及与所述开口连通的进料通道，所述挤压螺杆包括本体和螺杆轴，本体上设有螺旋，所述开口覆盖所述挤压螺杆的旋转中心，所述挤压螺杆的上端设有沿周向设置的定位结构，所述上盖的开口周围设有周向设置的限位结构，所述限位结构与定位结构配合，对挤压螺杆进行限位，所述开口的等效直径与所述定位结构的回转直径的比值为a，1/3≤a≤4/3。

进一步的，所述定位结构为环形壁，所述定位结构至少部分向下延伸至螺杆形成连接壁，所述连接壁围成进料过渡区域，所述过渡区域将进料通道与集汁容器连通。

进一步的，所述定位结构为弧形定位凸起，所述定位结构至少部分向下延伸至挤压螺杆形成连接壁，所述连接壁围成进料过渡区域，所述过渡区域将进料通道与集汁容器连通。

进一步的，所述限位结构为设置于所述开口周围的环形凸起，所述环形凸起与定位结构配合，对挤压螺杆进行周向限位；或者，所述限位结构为设置于上盖下端面的环形凹槽，所述定位结构插入所述环形凹槽并在所述环形凹槽内旋转，对挤压螺杆进行周向限位。

进一步的，所述过渡区域为漏斗形，所述漏斗的上开口与环形壁合为一体结构，所述漏斗的侧壁即为连接壁，所述漏斗的侧壁上设有下开口，所述下开口与集汁容器连通。

进一步的，所述限位结构为设置于所述开口周围的间隔设置的凸起，凸起与环形壁配合对挤压螺杆进行周向限位。

进一步的，连接壁向下延伸至挤压螺杆的螺旋，并与所述螺旋连接。

进一步的，所述挤压螺杆的螺旋之间形成导引通道，连接壁向下延伸至导引通道内。