[发明专利]极片自动换卷装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及电池制作设备，尤其涉及圆形电芯的卷绕设备、方形电芯的卷绕设备、刮片机或制片机的极片自动换卷装置。

【背景技术】

现有的电池制造一般采用全自动卷绕设备，但在生产过程中，全自动卷绕、叠片、制袋等工序，包含极片卷料放卷的过程，目前一般采用单工位放卷，当卷带用完后要将整体设备停机，人工手动进行换卷，换卷完成后，两卷带进行接带操作，在换好的新卷带的初始端设置有粘结条，通过粘结条将原卷带的末端和新卷带的初始段进行连接。这种换卷接带方式造成停机延时，降低了生产效率，其中需要人为辅助，降低了机器的效率，增加了人与极片的接触机会造成对极片材料的污染；同时增加了设备空闲时间，严重影响设备效率，造成材料浪费，不便于自动化作业，人工劳力消耗量大，同时产品质量的可控制性差。

【发明内容】

本发明适用于方形电芯的卷绕设备、刮片机或制片机，以及圆柱形锂电池全自动卷绕机及圆形锂离子电池全自动制片卷绕一体机设备，提供一种能够不停机完成自动接带、换卷，实现极片自动换卷，自动化程度提高，节省了人工等待和更换料卷的时间，提高了设备的工作效率的极片自动换卷装置。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

极片自动换卷装置，用于电芯全自动卷绕机的卷绕工序，包括竖直设立的基板，极片的传送方向与基板垂直；

所述基板的左右两侧分别安装有互为备用的主用料卷机构和备用料卷机构，主用料卷机构和备用料卷机构上安装的互为备用的极片料卷为卷绕工序轮流提供其释放的极片；

所述基板的中间分别安装有两列便于主用料卷机构和备用料卷机构上的极片分别进行备料穿带后各自牵引自由悬空的多个滚轮；

所述基板的上部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片上部侧面吸附定位固定的左上侧吸附定位机构和右上侧吸附定位机构；

所述基板的下部两侧平行的安装有对开设置且将主用料卷机构和备用料卷机构分别导出的极片下部侧面吸附定位固定的左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构；

所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板上安装有将备用料卷机构和主用料卷机构上输出的极片两侧上下部同时吸附定位后从中间同时切断的极片剪切机构：

所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构与左下侧吸附定位机构、右下侧吸附定位机构之间的基板两侧上还分别安装有将备用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部或将主用料卷机构上的新料极片首部粘贴在正在运行极片尾部的左侧极片转接机构和右侧极片转接机构；

所述基板的顶部侧边安装有用于极片剪切机构将极片剪切后的主用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的主用废料收卷机构和用于极片剪切机构将极片剪切后的备用料卷机构上作为备料的新料极片首部废料卷绕收回的备用废料收卷机构；

所述左侧极片转接机构和右侧极片转接机构均包括贴胶纵向进给气缸、贴胶滑轨板、贴胶滑块板、90°旋转板、贴胶横向进给气缸和贴胶吸盘，贴胶滑轨板垂直固定于基板上，90°旋转板铰接于贴胶滑块板上侧，贴胶吸盘安装于贴胶横向进给气缸的活塞杆末端并通过贴胶横向进给气缸一体连接固定于90°旋转板上，需要备胶时手动旋转90°旋转板上的贴胶横向进给气缸及贴胶吸盘转动90°并在贴胶吸盘处放置待粘贴胶带后反转90°复位，贴胶纵向进给气缸安装固定于贴胶滑轨板末端并拉动贴胶滑块板上连接的贴胶横向进给气缸和贴胶吸盘向内侧运动进给到极片裁切工位后，贴胶横向进给气缸横向动作推动贴胶吸盘的待粘贴胶带贴附于极片剪切口处。

优选地，所述左上侧吸附定位机构、右上侧吸附定位机构、左下侧吸附定位机构和右下侧吸附定位机构均包括吸附支架座、纵向进给气缸、滑轨、滑块板、横向进给气缸和真空吸盘，吸附支架座垂直的固定于基板上，纵向进给气缸和滑轨安装固定于吸附支架座上，横向进给气缸安装固定于滑块板底端，真空吸盘固定于横向进给气缸的活塞杆末端，所述纵向进给气缸推动沿滑轨滑动的滑块板上下进给运动并带动横向进给气缸和真空吸盘联动进给运动。