[发明专利]一种煤与粘性含碳物料的共热解方法和热解反应系统

权利要求书

1.一种煤与粘性含碳物料的共热解方法，包括：

(1)将干煤与粘性含碳物料进行第一混合，得到温度为130℃以下的热解原料；

(2)将所述热解原料与固体热载体进行第二混合，使所得混合物达到热解温度，以促使热解原料在热解反应器中进行热解反应，得到热解气和半焦；

(3)将至少部分步骤(2)中所得到的所述半焦进行加热，以作为步骤(2)中的固体热载体；

其中，所述第二混合在热解预混器(3)中进行，所述热解预混器(3)包括密闭混料槽(31)和设置在密闭混料槽(31)内的预混螺旋输送机(32)，所述预混螺旋输送机(32)将从所述密闭混料槽(31)的一端进入的热解原料和固体热载体混合并从另一端的出料口输出所得混合物。

2.根据权利要求2所述的方法，其中，所述预混螺旋输送机(3)为在所述密闭混料槽(31)内双轴平行设置的双螺旋输送机。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(1)中，所述干煤的含水量为10重量％以下，优选为5重量％以下；粒度为30mm以下。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，所述干煤的温度为100-130℃，优选为105-125℃。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，所述粘性含碳物料为煤液化处理产生的液化残渣；所述干煤与粘性含碳物料的用量的重量比为200-2000：100，优选为250-800：100。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，所述热解原料与固体热载体的用量的重量比为100：200-800，优选为100：400-600。

7.根据权利要求1或6所述的方法，其中，所述固体热载体的温度为750-850℃。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第二混合的时间为5min以下，优选为1min以下；所述热解反应的条件包括：温度为550-650℃，时间为15-40min。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法进一步包括：将步骤(2)所得的热解气进行除尘后，再进行冷凝，以分离得到煤气和焦油。

10.一种实施根据权利要求1-9中任意一项所述的煤与粘性含碳物料的共热解方法的热解反应系统，包括：物料预混器(8)、所述热解预混器(3)、热解反应器(1000)、载料罐(200)、物料密闭输送系统和固体热载体加热窑(1)；

其中，所述物料预混器(8)用于将干煤与粘性含碳物料进行第一混合，形成温度为130℃以下的热解原料；

所述热解反应器(1000)用于将第二混合所得的混合物进行热解；

所述载料罐(200)用于盛装热解反应器(1000)中产生的至少部分半焦，并通过所述物料密闭输送系统将所述载料罐(200)中的至少部分半焦固体送至所述固体热载体加热窑(1)中进行加热。

11.根据权利要求10所述的热解反应系统，其中，所述物料密闭输送系统设置为与空气隔绝的方式将所述载料罐(200)中的至少部分半焦固体从所述热解反应器(1000)中取出并送至所述固体热载体加热窑(1)中。

12.根据权利要求10或11所述的热解反应系统，进一步包括：干燥器(11)以用于干燥煤，以获得温度为130℃以下的干煤；

优选地，所述固体热载体加热窑(1)与所述干燥器(11)连接，使得所述固体热载体加热窑(1)产生的高温烟气通入到所述干燥器(11)中以用于干燥煤。

13.根据权利要求10-12中任意一项所述的热解反应系统，进一步包括：颗粒除尘装置(5)和冷凝装置(12)，使得所述热解反应器(1000)中产生的热解气通入到颗粒除尘装置(5)中进行除尘，而后再通入到冷凝装置(12)中进行冷凝，以分离得到煤气和焦油。