[发明专利]带管式加热器的液压换热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带管式加热器的液压换热装置。

背景技术

众所周知，液压系统油温最佳温度是在35~55摄氏度之间，一旦温度升高超过60摄氏度，液压系统的系统将大幅度下降，及其设备故障不断出现，造成设备的稳定性严重下降，无法保证机器设备正常运行。尤其在盛夏季节，油温过高，甚至会造成机器设备常常处于停机状态。传统的液压换热装置在刚开机启动时，油温较低，影响系统稳定运行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的带管式加热器的液压换热装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种带管式加热器的液压换热装置，其特征在于它包括油路循环串联的设备发热源、散热器、管式加热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，所述管式加热器包括管式加热器筒体，管式加热器筒体上设置有上下布置的第一液体口以及第二液体口，电加热管的主体位于管式加热器筒体内部中心，所述管式加热器筒体内位于电加热管外侧的区域设置有从第一液体口至第二液体口的液体流道。

所述散热器为防冲击蓄能散热器，所述散热器包括散热器本体以及蓄能管，所述散热器本体包括左右竖向布置的第一集液槽和第二集液槽，第一集液槽和第二集液槽之间连接有横向布置的多根分流液槽，所述蓄能管为底部开口其余部分封闭的管式结构，蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽连通。

液体流道为螺旋式液体分流片或者平行液体分流片。

所述第一液体口和第二液体口在管式加热器筒体上对角布置。

管式加热器筒体的顶部设置有下法兰，所述下法兰上方设置有上法兰，上法兰上固定安装有多根电加热管，电加热管的主体穿过下法兰位于管式加热器筒体内部中心。

所述上法兰上方罩设有电源保护盒，电加热管的电源接口位于上法兰上方的电源保护盒内。

所述管式加热器筒体的侧壁上设置有安装螺口。

所述管式加热器筒体底部向下设置有管式加热器筒体固定螺丝，管式加热器筒体固定螺丝旋置有上下布置的防震垫固定圈以及防震垫，防震垫固定圈紧贴管式加热器筒体的底部，防震垫嵌置于防震垫固定圈内。

一、蓄能管内置时：

当防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的顶部时，将蓄能管安装于第一集液槽和第二集液槽的内部；

当防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的侧面时，将蓄能管安装于第一集液槽和第二集液槽的内部，如果蓄能管的高度高于进液口和出液口的高度，则无需做其他处理，如果蓄能管的高度低于进液口和出液口的高度，则在蓄能管的顶部加装分流挡板，分流挡板将进液口和出液口与其对应高度位置的分流液槽隔开；

二、蓄能管外置时：

蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽的底部一侧的连接口螺纹连接，所述蓄能管的顶部与第一集液槽和第二集液槽的顶部一侧的安装边采用螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明具有可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为管式加热器的结构示意图。

图3为图2的爆炸图。

图4为液体流道选用螺旋式液体分流片的管式加热器剖视图。

图5为液体流道选用螺旋式液体分流片的管式加热器的液体流向图。

图6为液体流道选用平行液体分流片的管式加热器剖视图。

图7为液体流道选用平行液体分流片的管式加热器的液体流向图。

图8为散热器的实施例一的正视图。

图9为散热器的实施例一的侧视图。

图10为图9的爆炸图。

图11为散热器的实施例一的立体半剖图。

图12为散热器的实施例一的第一集液槽内部示意图。

图13为散热器的实施例二的正视图。

图14为散热器的实施例二的侧视图。

图15为图14的爆炸图。

图16为散热器的实施例二的立体半剖图。

图17为散热器的实施例二的第一集液槽内部示意图。

图18为散热器的实施例三的正视图。

图19为散热器的实施例三的侧视图。

图20为图19的爆炸图。

图21为散热器的实施例三的立体半剖图。

图22为散热器的实施例三的第一集液槽内部示意图。

图23为散热器的实施例四的正视图。