[发明专利]合成装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工装置技术领域，特别是涉及一种合成装置。

背景技术

目前，在物料生产领域中，尤其是多种物料混合发生反应后，得到最终产品的情况中，通常需要使用化工合成装置，用于对物料进行搅拌混合，并使其顺利地发生反应，用于得到较高品质的最终产品。

通常的，现有的化工合成装置采用搅拌机构对依次加入或同时加入的物料进行搅拌混合，以得到混合搅拌的目的。

然而，现有的化工合成装置都是在其筒体内直接进行搅拌操作，并未对物料进行预先的分散操作，导致其搅拌混合效果较低，更加费时。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够实现预分散操作以及搅拌混合效果较好的合成装置。

一种合成装置，包括：

筒体，所述筒体的两端分别设置有上封头及下封头；

混合组件，所述混合组件包括支架、混合电机、混合搅拌轴及混合搅拌桨，所述支架固定安装在所述上封头上，所述混合电机设置于所述支架上，所述混合搅拌轴的第一端与所述混合电机的旋转轴连接，所述混合搅拌轴的第二端与所述混合搅拌桨连接，且所述混合搅拌桨位于所述下封头内部；

物料预分散组件，所述物料预分散组件包括加料管体、缓冲筒体、物料容置箱体、安装箱体、预分散混合电机、预分散混合驱动轴、预分散混合驱动桨及支撑架，所述加料管体的第一端与所述上封头连通，所述缓冲筒体的第一端与所述加料管体的第一端连通，所述物料容置箱体具有中空结构，且其位于所述上封头内部，所述安装箱体安装在所述物料容置箱体的内侧壁上，并且所述安装箱体的外侧壁与所述物料容置箱体的内侧壁之间形成物料容置腔体，所述缓冲筒体的第二端与所述物料容置箱体连接，并且所述缓冲筒体的第二端与所述物料容置腔体连通，所述支撑架分别与所述上封头的内侧壁及所述物料容置箱体的外侧壁连接，所述预分散混合电机安装在所述安装箱体内部，所述预分散混合驱动轴的第一端与所述预分散混合电机的旋转轴连接，所述预分散混合驱动轴的第二端依次穿设所述安装箱体及所述物料容置箱体，并且所述预分散混合驱动轴的第二端容置于所述上封头内部，所述预分散混合驱动桨与所述预分散混合驱动轴的第二端连接，所述物料容置箱体的底部开设有与所述物料容置腔体连通的漏料孔，且所述漏料孔朝向所述预分散混合驱动桨及所述下封头的方向设置；

强化混合组件，所述强化混合组件包括若干强化混合筋组，所述混合搅拌桨具有若干混合搅拌桨叶，每一所述强化混合筋组一一对应设置于一所述混合搅拌桨叶，所述强化混合筋组包括若干强化混合筋，若干所述强化混合筋依次间隔设置于所述混合搅拌桨叶的一侧面，所述强化混合筋具有弧形结构。

在其中一个实施例中，所述强化混合筋组设置至少三个所述强化混合筋。

在其中一个实施例中，所述强化混合筋组设置三个所述强化混合筋。

在其中一个实施例中，所述强化混合筋具有正多边形结构的横截面。

在其中一个实施例中，所述强化混合筋具有正三角形结构的横截面。

在其中一个实施例中，所述强化混合筋具有正六边形结构的横截面。

在其中一个实施例中，所述强化混合筋具有扭曲的弧形结构。

上述合成装置通过设置筒体、混合组件及物料预分散组件，当需要将物料进行预分散混合操作时，只需将物料通入至物料预分散组件的加料管体，并再由预分散混合驱动桨将物料离心甩出即可实现预分散混合操作，且搅拌混合效果较好。

附图说明

图1为本发明一实施方式的合成装置的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本发明另一实施方式的合成装置的局部结构示意图；

图4为本发明另一实施方式的合成装置的局部结构示意图；

图5为本发明另一实施方式的合成装置的局部结构示意图；

图6为本发明另一实施方式的合成装置的局部结构示意图；

图7为本发明另一实施方式的合成装置的局部结构示意图；

图8为本发明另一实施方式的合成装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。