[发明专利]一种镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备及实验方法有效
申请号: | 201610515271.X | 申请日: | 2016-07-01 |
公开(公告)号: | CN106153815B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 刘宝忠;范燕平;王狂飞;张宝庆;王有超 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | G01N31/12 | 分类号: | G01N31/12;G01N23/20;B22D21/04 |
代理公司: | 北京律谱知识产权代理事务所(普通合伙)11457 | 代理人: | 黄云铎 |
地址: | 454003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 石膏 气体 保护 阻燃 效果 实验 设备 方法 | ||
1.一种镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,所述实验设备(1)内部具有腔体,所述腔体内具有陶瓷棒(6)、第一加热及控温装置(9)、石膏型(11)、陶瓷腔(13);
所述陶瓷棒(6)与所述陶瓷腔(13)匹配,能够插入所述陶瓷腔(13)内,并且能够在所述陶瓷腔(13)内做上下运动,所述陶瓷腔(13)用于容纳用于浇注的熔体;
所述石膏型(11)设置于所述陶瓷腔(13)外侧,并置于所述第一加热及控温装置(9)内,所述石膏型(11)内置石膏型腔(14),石膏型腔(14)内设有多个镁液流入孔和通气孔,所述多个镁液流入孔分别与多个第一、第二陶瓷通道(10、15)一一对应连通,所述石膏型腔(14)经所述第一、第二陶瓷通道(10、15)分别与所述陶瓷腔(13)相通,所述通气孔位于所述石膏型腔(14)顶端,用于与实验设备(1)内部腔体相通;
所述实验设备(1)上部设有密封盖板(4)与外部隔离;
所述实验设备(1)分别与抽真空系统和保护气体注入系统相连。
2.根据权利要求1所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,所述通气孔的孔大小可调节。
3.根据权利要求1所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,多个所述第一、第二陶瓷通道(10、15)分别设有陶瓷过滤网。
4.根据权利要求1所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,所述陶瓷腔(13)外侧与所述石膏型(11)接触面为圆锥状结构,所述石膏型(11)设置在所述陶瓷腔(13)的外圆锥面上。
5.根据权利要求1所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,所述密封盖板(4)上设有观察窗(2)和气压表(3)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,多个所述第一、第二陶瓷通道(10、15)为对称分布,所述实验设备(1)还包括液面扰动毛细管(8)、坩埚(16)和第二加热及控温装置(19),所述液面扰动毛细管(8)与所述陶瓷腔(13)相通,所述坩埚(16)位于所述第二加热及控温装置(19)内,所述坩埚(16)设有坩埚倾转机构(17),所述坩埚(16)和所述第二加热及控温装置(19)具有陶瓷水口(18),所述陶瓷水口(18)置于所述陶瓷腔(13)上方。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备,其特征在于,所述第一陶瓷通道(10)置于所述石膏型(11)的型腔上端,所述第二陶瓷通道(15)置于所述石膏型(11)的型腔下端,所述实验设备(1)还包括陶瓷密封板(20),所述陶瓷密封板(20)放置在所述陶瓷腔(13)的上端。
8.一种利用权利要求6所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备进行实验的方法,其特征在于,所述方法包含如下步骤:
步骤1、将镁合金熔化并精炼获得相应熔体;
步骤2、在步骤1中制得的熔体液面上施加保护剂,并将熔体温度控制在700℃~750℃;
步骤3、将陶瓷腔和石膏型通电加热,温度控制在100℃~300℃;
步骤4、向实验设备内部腔体注入SF6气体,SF6气体流量为3-5mL/s,压力增加至10-30KPa时,将步骤2中获得的熔体快速浇入陶瓷腔;
步骤5、浇注结束后,记录液面前沿气压变化,并提取液面前沿气体进行成分分析;
步骤6、液面稳定后,缓慢扰动液面,观察液面阻燃效果;
步骤7、当步骤6中的熔体从陶瓷腔流入石膏型后,立即提取陶瓷棒端面上的氧化膜。
9.一种利用权利要求7所述的镁合金石膏型气体保护阻燃效果实验设备进行实验的方法,其特征在于,所述方法包含如下步骤:
步骤1、将镁合金熔化并精炼获得相应熔体;
步骤2、待步骤1中制得的熔体温度达到700℃~750℃时,将熔体浇入陶瓷腔中并施加保护剂,同时对石膏型通电加热,温度控制在100℃~300℃;
步骤3、对实验设备内部腔体缓慢抽真空,负压达到-10KPa到-20KPa时,注入SF6气体,SF6气体流量为3-5mL/s,最终压力维持在负压-5KPa到-10KPa;
步骤4、缓慢将步骤2中的熔体送入石膏型中充型,制得试件;
步骤5、待两侧试件凝固后,提取陶瓷棒端面上的氧化膜,并对石膏型内浇注试件进行分析。
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