[发明专利]一种液化天然气再冷凝器

权利要求书

1.一种液化天然气再冷凝器，主要由外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成，LNG均布器设于外筒体上部，内筒体设于LNG均布器下方，LNG均布器和内筒体之间的空隙形成气液混合空间，LNG均布器上设有LNG入口管，外筒体底部设有LNG出口管，填料设于内筒体中上部，其特征在于：内筒体为上端开口、下端带环形外折边的上下贯通的筒体，内筒体通过其下端的环形外折边与外筒体内壁相焊接，内筒体外壁与外筒体内壁之间形成底部封闭、上部与气液混合空间相通的环形空间，环形空间的底部设有BOG底部入口管，气液混合空间设有BOG上部入口管。

2.根据权利要求1所述的再冷凝器，其特征在于：所述的LNG均布器主要由LNG入口管、回流弯管、顶板、一次布液盘和二次布液盘组成；顶板、一次布液盘和二次布液盘自上而下分层设置，顶板和一次布液盘上设有安装孔，二次布液盘上设有布液孔，顶板中心设有顶板开口；LNG入口管与顶板开口连通，回流弯管呈180°弯头状，由入口短管和出口长管组成，回流弯管的弯头部分位于顶板上方，出口长管同时穿过顶板与一次布液盘上相对应的安装孔，并分别与顶板和一次布液盘相焊接，入口短管穿过顶板上的安装孔并与顶板相焊接；顶板、一次布液盘和二次布液盘外缘分别与外筒体内壁相焊接；顶板、回流弯管、一次布液盘和外筒体共同围成充液空间。

3.根据权利要求2所述的再冷凝器，其特征在于：所述的LNG入口管与顶板开口之间设置扩径管，LNG入口管下端连接扩径管管径小的一端，扩径管管径大的一端与顶板开口连通。

4.根据权利要求2或3所述的再冷凝器，其特征在于：所述的顶板和一次布液盘的安装孔均为圆孔，大小相同；顶板上圆孔的布置采用正三角形布置，一次布液盘安装孔数量为顶板安装孔数量的二分之一。

5.根据权利要求2或3所述的再冷凝器，其特征在于：所述的二次布液盘的布液孔为圆孔、方孔或者条形孔。

6.根据权利要求5所述的再冷凝器，其特征在于：所述的布液孔的排列分布方式为均匀分布方式或者为从中心向四周的辐射分布方式。

7.根据权利要求2或3所述的再冷凝器，其特征在于：所述的充液空间是以顶板开口为进口、以回流弯管入口短管的进口为出口的封闭空间。

8.根据权利要求2所述的再冷凝器，其特征在于：所述的一次布液盘和二次布液盘之间的外筒体筒壁上设有不凝气泄放管。

9.根据权利要求1所述的再冷凝器，其特征在于：所述的内筒体中部设有填料底板，内筒体上端开口处设有填料顶板，填料填充于填料顶板、调料底板和内筒体围成的空间内。

10.根据权利要求9所述的再冷凝器，其特征在于：所述的填料顶板与填料底板均采用圆孔通道，圆孔呈正三角形布置在整个板截面上，圆孔间隔为凸台。

11.根据权利要求9或10所述的再冷凝器，其特征在于：所述的填料为鲍尔环、拉西环或者规整填料。

12.根据权利要求1所述的再冷凝器，其特征在于：所述的环形空间内设有环形升气盘，环形升气盘为内径大于内筒体外径的环状圆板，环形升气盘套在内筒体外壁上，自下而上呈之字形倾斜分层设置，上一层环形升气盘的倾斜低端位于相邻的下一层环形升气盘的倾斜高端上方，每层环形升气盘在其倾斜高端一侧设有升气孔，最下层环形升气盘的倾斜低端位于BOG底部入口管上方，环形升气盘以其环形内缘和环形外缘分别与内筒体外壁和外筒体内壁相焊接。

13.根据权利要求12所述的再冷凝器，其特征在于：所述的升气孔呈正三角形布置，升气孔位于环形升气盘上夹角为60°～90°之间的扇形区域内。

14.根据权利要求12或13所述的再冷凝器，其特征在于：所述的每层环形升气盘倾斜的角度为2°～3°。