[发明专利]用于喷墨打印机的供墨系统有效
申请号: | 201610522019.1 | 申请日: | 2016-07-05 |
公开(公告)号: | CN106004070B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 何小燕 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区希望陶瓷机械设备有限公司 |
主分类号: | B41J2/175 | 分类号: | B41J2/175;B41J2/18 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司44214 | 代理人: | 余志军 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 喷墨打印机 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于喷墨打印机的供墨系统。
背景技术
现有喷墨打印机的供墨系统的缓冲腔体小、并且结构复杂,大多都伴随有稳定性差、对泵的脉动抗干扰能力差、波动后恢复时间长、容易造成喷头拉线、应付大墨量打印时缺墨等缺点。同时对于生产稳定性要求极高的生产企业来说,供墨系统的不稳定也代表着生产效率的不稳定。为了提高供墨系统的稳定性,从而提升长期生产的效率,使供墨系统去除来自泵的脉动影响,本发明提出新的供墨系统。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种可以消除泵的脉动影响、供墨稳定性高的用于喷墨打印机的供墨系统。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:
本发明涉及的用于喷墨打印机的供墨系统,用于给喷头提供稳定的墨水供应,包括墨水循环组件和加墨组件,所述墨水循环组件包括循环墨桶、主循环泵、回流泵以及保持有一定压力差的压力方和真空方,所述喷头连接在该压力方和真空方之间,所述加墨组件与该循环墨桶连接用于给该循环墨桶内添加墨水,该主循环泵设置在所述循环墨桶与压力方之间以将循环墨桶内的墨水抽取至压力方内,该回流泵设置在所述循环墨桶与真空方之间以用于将该真空方内的墨水抽回至该循环墨桶内;所述压力方的内部通过一回流通道与所述循环墨桶内的上部空间相连通,该回流通道用于供压力方内部的墨水自然回流至该循环墨桶内,以使压力方内部的墨水保持一稳定的液面。
进一步,所述加墨组件包括加墨桶和连接在该加墨桶与循环墨桶之间的供墨泵,该供墨泵用于定量抽取加墨桶内的墨水并供应至该循环墨桶内。
进一步,在所述供墨泵与循环墨桶之间还设置有用于过滤墨水的供墨过滤器。
进一步,在所述循环墨桶内设置有与所述供墨泵联动的液位电眼,以用来控制循环墨桶内的液面高度。
进一步,在所述主循环泵与压力方之间还设置有主过滤器。
进一步,所述供墨系统还包括一与所述循环墨桶内的上部空间连通的气腔压力控制组件,该气腔压力控制组件包括一可单向驱动气体的真空泵、二位二通阀和二位五通阀,该二位二通阀用于控制该真空泵与循环墨桶之间的通断,该二位五通阀用于切换真空泵的管路中的气流方向。
进一步,在所述循环墨桶内的上部空间还连通有一用于检测循环墨桶内压强的负压检测装置,该负压检测装置与所述气腔压力控制组件相联动。
进一步,在所述循环墨桶的底部具有一斜面,该斜面的底部开设有进墨口,该进墨口用于连接所述主循环泵。
进一步,在所述循环墨桶侧面设置有回流泵连接口和加墨组件连接口,在循环墨桶内部设置有一与该回流泵连接口和加墨组件连接口连接的消泡导流腔,该消泡导流腔用于消除进入的墨水所夹带的气泡。
进一步,所述消泡导流腔包括位于下部的弧形导流板和位于上部的三角形的挡板,在该弧形导流板与挡板之间开设有供墨水流出的缺口,该缺口位于循环墨桶内的墨水的液面之下。
相比现有技术,本发明的有益效果主要体现在以下方面:此发明所涉及的供墨系统中的压力方与循环墨桶之间通过回流通道连通,能够提供非常大的气体缓冲区域,大大地提高了供墨系统内部的真空度和负压的稳定性,消除泵的脉动影响,压力方内的墨水液面可以保持一稳定的高度,从而使压力方和真空方之间的压力差保持稳定,从而稳定地对喷头供墨。同时气腔控制组件的加入能够去除原有的高压气体接口,整机去掉高压气接入和处理部件,简化了供墨系统的结构,同时也保持了循环墨桶内气压的稳定。
附图说明
图1是实施例中所涉及的供墨系统的结构示意图。
图2是实施例中所涉及的循环墨桶的结构示意图。
具体实施方式
下面就以具体实施例对本发明所涉及的供墨系统作进一步阐述:
喷墨打印喷头正常工作时需要有一定流量的墨水流经喷头内部,流量可以由喷头进出口的压力来体现,墨水的进口压力要高于出口压力,形成一定的压差,但其进口压力又有一定的范围限制,高于一定值时,喷头会从喷嘴处吸入空气;低于一定值时,墨水会从喷嘴处自动流出,两种情况都会影响到喷头的正常工作。因此供墨系统的作用是保证喷头的进出口压力稳定的同时,提供足够的墨量用于喷墨打印,除了解决上述问题,本发明的供墨系统还具有清理杂质、消除气泡、加入压墨等功能。
参见图1和图2所示,本实施例提供的供墨系统主要包括三大部分:加墨组件、墨水循环组件、气腔压力控制组件。
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