[发明专利]一种从含碘氟硅酸和含碘稀磷酸中同时回收碘的方法

说明书

技术领域

本发明涉及碘领域，具体是一种从含碘氟硅酸和含碘稀磷酸中同时回收碘的方法。

背景技术

现有技术中，对于碘回收的工艺主要集中在含碘废液中回收碘、湿法磷酸生产中回收碘；而在湿法磷酸中回收碘的方法主要有两种：(1)在湿法磷酸中加入某种氧化剂，可能是氯气、高锰酸钾、氯酸钾或者双氧水与五氧化二钒等强氧化剂的一种或几种混合，将碘由游离态的I-氧化成碘分子，然后加入四氯化碳等萃取剂，充分搅拌将碘分子萃取到有机相中，分离有机相与酸液相，在一定温度与压力下通过减压蒸馏方式蒸发四氯化碳得到粗碘；(2)在湿法磷酸中加入某种氧化剂，可能是氯气、高锰酸钾、氯酸钾或者双氧水与五氧化二钒等强氧化剂的一种或几种混合，将碘由游离态的I-氧化成碘分子，鼓入空气或者氮气将磷酸中的碘分子吹出，气流中的碘蒸汽引入吸收塔后用溶有SO2或者Na2SO3的一种碘溶液吸收。碘化物溶液以一定浓度自塔底流出，溶液中加入氯气、高锰酸钾、氯酸钾或者双氧水与五氧化二钒等强氧化剂的一种或几种，静置使单质碘析出，过滤得粗碘。

发明专利内容

本发明专利提供一种从含碘氟硅酸和含碘稀磷酸中同时回收碘的方法，以解决上述背景技术中提出的不节能环保的问题。

本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种从含碘氟硅酸和含碘稀磷酸中同时回收碘的方法，包括黄磷尾气预处理、变压吸附脱除二氧化碳、变压吸附制取纯净一氧化碳、纯净一氧化碳通过压缩后送入乙二醇合成车间；制取纯净一氧化碳产生的废气送入碘回收车间，在回收车间中，先将废气通入吸碘槽，待吸碘槽中的碘含量≥600ppm后，将吸碘槽内的含碘液转入析碘槽，调节析碘槽中的pH＝2-3，加入还原剂，过滤，干燥得粗碘；并将吸碘槽中出来的废气返回预处理步骤中与黄磷尾气混合预处理，即可完成碘回收。

附图说明

图1是本发明的一种从含碘氟硅酸和含碘稀磷酸中同时回收碘的方法结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实施例包括：如图1所示本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明属于一种从含碘氟硅酸和含碘稀磷酸中同时回收碘的方法，

将从黄磷生产车间出来的黄磷尾气送入PSA装置中，经过变压吸附的作用，排除黄磷尾气中的二氧化碳，获得脱二氧化碳废气，再将脱二氧化碳废气送入另外一个PSA装置中，再经过变压吸附的作用，将脱二氧化碳废气中的一氧化碳脱除来，获得纯净的一氧化碳和脱一氧化碳废气，纯净的一氧化碳气体经过压缩机压缩处理后，送入乙二醇生产车间；将脱一氧化碳废气经过处理后，将其流速控制在1dm3/min送入碘回收车间中的吸碘槽中，并控制吸碘槽中的温度为60℃，吸碘槽中装有质量百分浓度为1％强氧化剂，其中强氧化剂为高锰酸钾酸性溶液。待其在吸碘槽中吸收，使得碘成分的含量达到600ppm后，再将其转入析碘槽中，并调整其pH值为2，加入还原剂，其中还原剂为亚硫酸，还原剂的加入量为1000公斤上述的吸收槽中的含碘液加入3公斤，过滤，干燥得粗碘；并将吸碘槽中出来的废气返回预处理步骤中与黄磷尾气混合预处理，即可完成碘回收。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。