[发明专利]汽车注塑件的注塑生产工艺

权利要求书

1.汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料选择与预处理：汽车注塑件原料选择聚丙烯与聚乙烯，利用烘箱对聚丙烯与聚乙烯进行干燥，干燥温度为70-95℃，然后将汽车注塑件的模具进行预热，预热温度为160-220℃，时间为10-30min；

2)注射阶段：将熔融状态的聚丙烯经过喷嘴注射到预热后的模具中，注射阶段分为两个小的阶段步骤，主流道处为第一阶段，分流道至浇口处为第二阶段，第一阶段注射压力为40-85kg/cm²，第二阶段注射压力为85-110kg/cm²；

3)模具闭合后进行保压：保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料，持续施加压力，压实熔体，塑件逐渐成型，保压阶段持续到浇口固化封口为止，保压阶段的压力为充填最大压力的80-90％，保持压力为50-70kg/cm³，保压力时间为20-50min；

4)使用循环水冷却，脱模后进行表面处理即得汽车注塑件，表面处理过程是将臭氧喷射到产品表面，臭氧的浓度为15-170pphm，喷射臭氧的持续时间为5-15min。

2.根据权利要求1所述的汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，步骤1)中，聚丙烯与聚乙烯的质量比为0.5-5∶1。

3.根据权利要求1所述的汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，步骤1)中，聚丙烯与聚乙烯的干燥温度为80-90℃。

4.根据权利要求1所述的汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，步骤1)中，将汽车注塑件的模具进行预热，预热温度为180-200℃，时间为15-20min。

5.根据权利要求1所述的汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，步骤2)中，第一阶段注射压力为50-80kg/cm²，第二阶段注射压力为90-100kg/cm²。

6.根据权利要求1所述的汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，步骤3)中，保压阶段的压力为充填最大压力的85％，保持压力为60kg/cm³，保压力时间为30-45min。

7.根据权利要求1所述的汽车注塑件的注塑生产工艺，其特征在于，步骤4)中，臭氧的浓度为20-150pphm，喷射臭氧的持续时间为6-10min。