[发明专利]一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法

说明书

一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法，属于高分子材料的加工技术领域。一种增塑剂，是将聚碳酸亚丙酯通过酸酐类封端剂改性和异氰酸酯类封端剂改性获得的改性聚碳酸亚丙酯。一种聚氯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PVC树脂100份、所述的增塑剂10~40份、邻苯二甲酸二辛酯10~40份、稳定剂0.5~5份和润滑剂0.5~3份。本发明的增塑剂比传统单体型邻苯二甲酸酯类分子量高、耐抽出性好、热稳定性好，能够减少主增塑剂的使用，当应用本发明的酯类增塑剂生产聚氯乙烯时能够获得高塑化效率、高环保的聚氯乙烯产品。

技术领域

本发明属于高分子材料的加工技术领域，具体涉及一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法。

背景技术

聚氯乙烯树脂为聚氯乙烯均聚物或含聚氯乙烯50%以上的共聚物，是一种性能优良的通用型热塑性塑料，是我国产量最大的塑料品种之一。聚氯乙烯的加工成型性能较差，必须加入加工性能改进剂以改善其塑化加工性能，邻苯二甲酸酯类是使用最广泛、性能最优的PVC增塑剂。目前，全球对于邻苯二甲酸酯增塑剂的年消耗量超过300万吨。国内塑胶企业也严重依赖于邻苯二甲酸酯类增塑剂，其中邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）两种占到增塑剂使用总量的80%。但是由于邻苯二甲酸酯类增塑剂分子量小，易迁移，而且该物质能干扰人体内分泌，损害生殖和发育，并且有致畸性和致癌性。因此欧盟ROHS指令已于2006年7月1日正式实施，该指令对邻苯二甲酸酯类增塑剂的使用进行了严格限制。因此，需要开发一种不包含邻苯二甲酸酯类的无毒环保增塑剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术的上述不足，提供一种增塑剂、含有该增塑剂的聚氯乙烯组合物及制备方法，该增塑剂比传统单体型邻苯二甲酸酯类分子量高、耐抽出性好、热稳定性好，能够减少主增塑剂的使用，当应用本发明的酯类增塑剂生产聚氯乙烯时能够获得高塑化效率、高环保的聚氯乙烯产品。

本发明是通过以下技术方案实现的：该增塑剂，其特征在于：是聚碳酸亚丙酯通过酸酐类封端剂改性和异氰酸酯类封端剂改性获得的改性聚碳酸亚丙酯。

所述改性聚碳酸亚丙酯的数均分子量为10000~75000，分子量分布宽度为1.0~5.0。

所述的聚碳酸亚丙酯的分子量为10000~60000，分子量分布宽度为1.0~5.0。

所述的酸酐类封端剂的用量为聚碳酸亚丙酯的0.5~5wt%，异氰酸酯类封端剂的用量为聚碳酸亚丙酯的0.5~20wt%。

所述的酸酐类封端剂为乙酸酐、马来酸酐、均苯四甲酸酐中的一种。

所述的异氰酸酯类封端剂为苄基异氰酸酯、萘基异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯，二苯甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种。

所述的酸酐类封端剂的改性温度为25~40℃，所述的异氰酸酯类封端剂的改性温度为45~65℃。

该聚氯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PVC树脂 100份、权利要求1~5任一项所述的增塑剂10~40份、邻苯二甲酸二辛酯10~40份、稳定剂0.5~5份和润滑剂0.5~3份。

该聚氯乙烯组合物，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PVC树脂 100份、以上任一项所述的增塑剂10~40份、邻苯二甲酸二辛酯10~40份、稳定剂2份和润滑剂1.3份。

该聚氯乙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份配比将PVC树脂、以上任一项所述的增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯、稳定剂和润滑剂加入密炼机中密炼，转速60r/min，170℃密炼8min，即得。

对于本发明说明如下：

优选的，本发明的增塑剂的制备方法，包括如下步骤：