[发明专利]一种铁粉芯及其制备方法

权利要求书

1.一种铁粉芯的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）原料球磨处理，将纯铁粉、锰锌铁氧体、铬分别进行球磨处理，球磨时间为40~45h，磨球为直径10mm和6mm的两种规格的铬钢球，直径10mm铬钢球和直径6mm铬钢球的球数比为3~4 : 1；球料比为10~12 : 1；过程控制剂采用无水乙醇，添加量为原料总质量的0.8~1%；

（2）原料混合，所用原料组分及重量百分比为铬4%或6.5%，锰锌铁氧体7%～10%，余量为纯铁粉，按照原料重量百分比为称取原料，搅拌混合40~60min，混合均匀得到混合粉末；

（3）粉末压制，将混合粉末在材料试验机中压制成形，其压制压力为990~1000 MPa，保压时间为5~10s；

（4）烧结，将压制成形的材料在真空烧结炉中烧结，烧结温度为300～600℃，时间为2~2.5h，即可得到铁粉芯。

2.根据权利要求1所述的铁粉芯的制备方法，其特征在于：纯铁粉、铬以及锰锌铁氧体纯度都在99.0%以上，纯铁粉为还原铁。

3.根据权利要求1所述的铁粉芯的制备方法，其特征在于：所述纯铁粉粒度为110 ~180目，锰锌铁氧体粒度为60～80目，铬粒度为80～100目。

4.根据权利要求1所述的铁粉芯的制备方法，其特征在于：所述球磨转速为200~300 r/min。

5.根据权利要求1所述的铁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）压制过程中采用铬钢的压制模具，采用双向加压和冷压的压制方式。

6.根据权利要求1所述的铁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）压制过程添加滑石粉为润滑剂。

7.根据权利要求1所述的铁粉芯的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）烧结采用氩气作为保护气体，真空度为1×10^-4 Pa。