[发明专利]一种透气且冷却效果较好的模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种透气且冷却效果较好的模具。

背景技术

现有的注塑模具在封闭式圆柱类产品顶出过程中容易产生型腔真空问题，导致产品容易变形，产品品质降低。而且，型腔无法进行正常冷却，致使模具型腔温度过高，冷却慢，成型周期过长，成本增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种透气且冷却效果较好的模具。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种透气且冷却效果较好的模具，该模具具有前模和后模，前模包括面板和前模板，后模包括下固定板、设置于下固定板上的模脚和设置于模脚上的后模板，下固定板的上方设有顶板，所述后模板上设有滑块，滑块中斜向穿设有斜导柱，前模板中设有前模仁，后模板中设有后模仁，前模仁、后模仁和滑块之间形成型腔，下固定板上设有进水水路和出水水路，进水水路和出水水路之间设有一向前穿入顶板和后模板的水路柱件，所述水路柱件外套设有镶件，镶件具有中空腔，水路柱件将镶件的中空腔分为左腔和右腔，镶件的左腔与进水水路接通，镶件的右腔与出水水路接通，所述镶件外又套设有镶套，所述镶件的上方设有透气钢块，所述镶件的外壁与镶套的内壁之间形成透气通道，所述镶件上设有与透气通道相接通的横向透气孔，所述透气钢块上设有与横向透气孔接通的纵向透气孔，透气钢块的纵向透气孔与型腔相通。

进一步的，所述滑块的外侧设有固定于前模板上的楔块。

进一步的，所述下固定板上设有穿过顶板的导柱。

进一步的，所述透气钢块为圆柱状。

本发明的有益效果是：本发明中的镶件与镶套之间形成透气通道，镶件上设有横向透气孔，镶件的上方设有透气钢块，透气钢块上设有纵向透气孔，从而气体可以通过镶件和镶套之间的透气通道、镶件上的横向透气孔和透气钢块上的纵向透气孔进入型腔，实现型腔的透气效果，解决了型腔中形成的真空问题，避免产品变形，保证产品的品质。对于模具冷却方面，冷却水通过进水水路进入，然后从镶件的左腔纵向向前流动，再流入镶件的右腔，并纵向向后流动，最终经出水水路流出，从而冷却水的流动方向形成一种喷泉式的流动方式，冷却较均匀，确保了型腔的冷却效果，能有效的控制模具温度，保证产品品质，缩短成型周期，节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种透气且冷却效果较好的模具，该模具具有前模和后模，前模包括面板1和前模板2，后模包括下固定板3、设置于下固定板3上的模脚4和设置于模脚4上的后模板5，下固定板3的上方设有顶板6，所述后模板5上设有滑块7，滑块7中斜向穿设有斜导柱8，前模板2中设有前模仁9，后模板5中设有后模仁10，前模仁9、后模仁10和滑块7之间形成型腔，下固定板3上设有进水水路11和出水水路12，进水水路11和出水水路12之间设有一向前穿入顶板6和后模板5的水路柱件13，所述水路柱件13外套设有镶件14，镶件14具有中空腔，水路柱件13将镶件14的中空腔分为左腔141和右腔142，镶件14的左腔141与进水水路11接通，镶件14的右腔142与出水水路12接通，所述镶件14外又套设有镶套15，所述镶件14的上方设有透气钢块16，所述镶件14的外壁与镶套15的内壁之间形成透气通道，所述镶件14上设有与透气通道相接通的横向透气孔143，所述透气钢块16上设有与横向透气孔143接通的纵向透气孔161，透气钢块16的纵向透气孔161与型腔相通。

进一步说，所述滑块7的外侧设有固定于前模板2上的楔块19，楔块19楔紧于滑块7。

进一步说，所述下固定板3上设有穿过顶板6的导柱20。

进一步说，所述透气钢块16为圆柱状。

该模具完成对产品的注塑成型后，后模移动，进行开模，开模的过程中，在斜导柱8的作用下，滑块7向外移动，完成产品的侧抽芯，开模完成后，产品被顶出。