[发明专利]一种砌块生产用的木板自动供给机在审
申请号: | 201610526792.5 | 申请日: | 2016-07-06 |
公开(公告)号: | CN107585533A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 商正元 | 申请(专利权)人: | 瓮安县新颖建材有限责任公司 |
主分类号: | B65G47/06 | 分类号: | B65G47/06 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362 | 代理人: | 郭防,韩炜 |
地址: | 550400 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砌块 生产 木板 自动 供给 | ||
技术领域
本发明涉及一种木板自动供给机,特别是一种砌块生产用的木板自动供给机。
背景技术
我公司长期从事水泥制品的生产,其中包括有异形砌块的生产。异形砌块生产时,将木板放置于输送带上,木板移动至混料筒时,型腔下行放置于木板上,然后在型腔中注入砂浆,找平后脱模,将木板从输送带上取下后晾干既得异形砌块。整个生产过程中,一套设备大概需要工人4-5名工人,但是木板放置和取下这2个工序就需要2名工人负责,从而使得生产成本居高不下,不利于市场竞争。为此我公司设计了一种砌块生产用的木板自动供给机构,但是该供给机构在使用过程中发现其结构中还存在诸多不合理的地方。如竖直提升机构上升过程中本身的重量过重,从而增加了对升降驱动动力机构的要求;再者,横向供给机构由于横向移动的距离较大,从而需要行程较长的液压缸,从而使得整个横向供给机构的安装空间变大;还有就是纵向供给机构在将木板推送出去的过程中,上层木板由于与下层木板存在摩擦力,容易使得下层木板位置偏移。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种砌块生产用的木板自动供给机。该机构可以自动将木板放置于输送带上,减少了工人的数量,降低了生产成本,有利于企业的市场竞争,而且该供给机结构减少了对动力机构的要求,整个设备安装空间变小,木板在推移过程中不会发生偏移。
本发明的技术方案:一种砌块生产用的木板自动供给机,包括有横向供给机构,横向供给机构旁设置有竖直提升机构,竖直提升机构上设置有纵向供给机构;所述竖直提升机构包括有竖直安装架,竖直安装架顶部设置有升降驱动动力机构,升降驱动动力机构的转动轴上设置有2个驱动链轮,驱动链轮上连接有链条,前端链条上连接有中间为空腔的支撑板,支撑板周边上设置有轨道框架,轨道框架的前框架上设置有信号发射器,其后框架上设置有信号接收器,竖直安装架的底部设置有支撑块,支撑块上设置有液压升降机构,液压升降机构上设置有升降板,在竖直安装架的前方设置有几根限制杆,限制杆向上延伸至纵向供给机构处。
前述的砌块生产用的木板自动供给机,所述横向供给机构包括横向安装架,横向安装架上设置有安装板,安装板上设置第一横向驱动液压缸,第一横向驱动液压缸与放置在支撑台中间坑道中的移动放置架连接,移动放置架上设置有第二横向驱动液压缸,第二横向驱动液压缸与放置在支撑台上的放置框架底部连接。
前述的砌块生产用的木板自动供给机,所述纵向供给机构包括有设置在竖直安装架上的纵向安装板,纵向安装板上设置纵向驱动气缸,纵向驱动气缸与推杆连接,在纵向安装板上还设置有1个信号发射器。
前述的砌块生产用的木板自动供给机,所述放置框架包括有1块背部挡板,背部挡板与2根放置杆连接,背部挡板与放置杆成L形结构。
前述的砌块生产用的木板自动供给机,所述支撑板底部设置有支撑块。
前述的砌块生产用的木板自动供给机,所述轨道框架包括有2根U形钢,2根U形钢头端经连接杆连接,连接杆背部连接有1块缓冲板。
前述的砌块生产用的木板自动供给机,所述限制杆由几段的杆体构成,杆体之间设置有调节螺栓。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过设置有横向供给装置、竖直提升装置和纵向供给装置,用于实现木板的自动供给工作,整个过程中不需要人工辅助,从而使得整个工序工人数量减少,降低了生产成本,更加有利于企业的市场竞争。而液压升降机构以及升降板设置在支撑块上,降低了竖直提升机构上行时的重量,从而降低了对升降驱动动力机构的要求,而横向供给机构通过2个横向驱动液压缸进行驱动,降低了横向供给机构对安装面积的要求,当最上层木板推送出去时,限制杆将下层木板挡住,避免木板位置偏移。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的俯视结构示意图;
附图标记:1-横向供给机构,2-竖直提升机构,3-纵向供给机构,4-竖直安装架,5-升降驱动动力机构,6-转动轴,7-驱动链轮,8-链条,9-支撑板,10-轨道框架,101-U形钢,102-连接杆,103-缓冲板,11-升降板,12-液压升降机构,13-支撑块,14-信号发射器,15-信号接收器,16-横向安装架,17-安装板,18-第一横向驱动液压缸,19-放置框架,191-背部挡板,192-放置杆,20-支撑台,21-纵向安装板,22-纵向驱动气缸,23-推杆,24-移动放置架,25-第二横向驱动液压缸,26-限制杆,27-调节螺栓。
具体实施方式
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