[发明专利]一种耐高温隔热板及其制备方法在审
申请号: | 201610528468.7 | 申请日: | 2016-07-06 |
公开(公告)号: | CN107586142A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 戴生伢;张引;钱松根;黄振进;陈福金 | 申请(专利权)人: | 南京理工宇龙新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/14 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 许云花 |
地址: | 210009 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 隔热板 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料领域,尤其涉及一种耐高温隔热板及其制备方法。
背景技术
目前国内建筑外墙保温所用的材料主要为B级保温材料,如聚苯乙烯、聚氨酯、发泡橡胶等有机材料,这些有机材料耐热性能差、易燃烧,燃烧时不仅释放出大量的热量、产生大量的有毒烟气,而且能够加速大火蔓延;同时,有机材料在火灾时会发生熔缩,产生燃烧滴落物,引发保温层上所贴瓷砖的脱落,很可能会造成二次火灾和二次伤害,所以国家有关部分明令禁止外墙保温使用有机保温材料,特别是在高层建筑和公共建筑。在燃烧性能达到A级标准的保温材料中,主要是以矿物棉和岩棉为代表的无机材料,但现有国产品在吸水率、强度、耐候性等方面与建筑应用要求有很大的差距,将其直接用于建筑墙体保温,必将出现吸水、下坠、软化等问题。此外,A级保温材料成本远远高于有机材料,施工工艺复杂施工费远远超出B级保温材料的费用,且其保温性能差且能耗高,并不能满足国家当前节能减排的需要。
发明内容
发明目的:本发明的第一目的是提供一种耐高温性强的隔热板;本发明的第二目的是提供该隔热板的制备方法。
技术方案:本发明的耐高温隔热板,按重量份计包括如下原料:二氧化锆纤维80-100份、二氧化硅30-50份、岩板20-40份及氧化镁28-42份。优选的,二氧化锆纤维的重量份数为85-95份;二氧化硅的重量份数为35-45份;岩板的重量份数为25-35份;氧化镁的重量份数为30-40份。
本发明制备耐高温隔热板的方法,包括如下步骤:按重量份数将二氧化锆纤维、二氧化硅、岩板及氧化镁粉末料预混后、成型、煅烧、表面处理,即可制成隔热板。
有益效果:与现有技术相比,本发明的显著优点在于:该隔热板不仅优越的耐高温性,且其耐腐蚀性能强,耐热性能强;同时,该制备方法简单,可操作性强,环保无污染。
具体实施方式
实施例1
原料:二氧化锆纤维85份、二氧化硅35份、岩板25份及氧化镁30份。
制备方法为:将二氧化锆纤维、二氧化硅、岩板及氧化镁粉末料预混,在干态或湿态下混合皆可,混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型,干燥后煅烧预收缩后,再进行表面的精加工,最后把产品定型,即可。
实施例2
原料:二氧化锆纤维95份、二氧化硅45份、岩板35份及氧化镁40份。
制备方法为:将二氧化锆纤维、二氧化硅、岩板及氧化镁粉末料预混,在干态或湿态下混合皆可,混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型,干燥后煅烧预收缩后,再进行表面的精加工,最后把产品定型,即可。
实施例3
原料:二氧化锆纤维80份、二氧化硅30份、岩板20份及氧化镁28份。
制备方法为:将二氧化锆纤维、二氧化硅、岩板及氧化镁粉末料预混,在干态或湿态下混合皆可,混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型,干燥后煅烧预收缩后,再进行表面的精加工,最后把产品定型,即可。
实施例4
原料:二氧化锆纤维100份、二氧化硅50份、岩板40份及氧化镁42份。
制备方法为:将二氧化锆纤维、二氧化硅、岩板及氧化镁粉末料预混,在干态或湿态下混合皆可,混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型,干燥后煅烧预收缩后,再进行表面的精加工,最后把产品定型,即可。
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