[发明专利]一种氧化铝纤维组合物及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于耐火隔热材料领域，具体涉及一种氧化铝纤维组合物及制备方法。

背景技术

氧化铝纤维具有良好的耐高温、耐磨性和抗氧化性能，同时还具有热导率低、热膨胀系数小、抗热震性能好以及高模量、高塑性、高强度、高绝缘性和高介电常数等优点，是一种重要的陶瓷纤维。相对于主要应用于高性能军用发电机燃烧室的连续碳纤维，主要应用于军用飞机高强度结构材料的硼纤维，以及主要应用传统航空航天复合材料和烧蚀材料的氧化硅纤维来说，氧化铝纤维具有制备成本低，且生产工艺简单，具有较高的性价比和很大的商业价值。在医学上可以用来增强造骨细胞骨取代的功能，同时也是一种从何性能比较好的工程材料，在民用复合材料、工业及军事中都有着重要的作用。比如用氧化铝纤维增强铝基复合材料活塞具有高强度和耐磨、耐热冲击及低热膨胀系数，可提高汽车发动机使用效率，减少废气排放。

现有的氧化铝纤维，纤维强度差,且操作过程繁琐，隔热性能较差。

发明内容

发明目的：为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单、稳定、实用的制备氧化铝纤维组合物方法及其制备的氧化铝纤维组合物。

技术方案：实现本发明目的的技术解决方案为：本发明提供了一种氧化铝纤维组合物，按重量份计包括如下组分：氧化铝纤维100份、高铝矾土熟料15～20份、铝酸钙水泥5～8份、聚醋酸乙烯酯乳液2～5份、氧化铝微粉3～10份，硅溶胶2～6份，次氯酸钠2～5份、淀粉4～10份。

优选地，上述氧化铝纤维组合物，按重量份计包括如下组分：氧化铝纤维100份、高铝矾土熟料15～18份、铝酸钙水泥5～8份、聚醋酸乙烯酯乳液2～5份、煅烧氧化铝微粉3～7份，硅溶胶2～4份，次氯酸钠2～4份、淀粉4～6份。

优选地，上述氧化铝纤维组合物，按重量份计包括如下组分：氧化铝纤维100份、高铝矾土熟料15份、铝酸钙水泥8份、聚醋酸乙烯酯乳液2份、煅烧氧化铝微粉7份，硅溶胶4份，次氯酸钠4份、淀粉6份。

上述氧化铝纤维组合物的制备方法，其制备步骤依次如下：

1)、按重量称取相应原料组分，混合搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，搅拌模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固；

3)、凝固出模，在室温下干燥20～24小时，再入80℃烘箱干燥26～32小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃，保温4～6小时即可出炉。

有益效果：本发明与现有技术相比，其优点是：本发明氧化铝纤维通过与本专利中的其他组合物相互作用，克服了纤维强度差，隔热性能较差。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种氧化铝纤维组合物，按重量份计包括如下组分：氧化铝纤维100份、高铝矾土熟料15份、铝酸钙水泥8份、聚醋酸乙烯酯乳液2份、煅烧氧化铝微粉7份，硅溶胶4份，次氯酸钠4份、淀粉6份。

上述氧化铝纤维组合物的制备方法，其制备步骤为：

1)、按重量称取相应原料组分，混合搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固；

3)、凝固出模，在室温下干燥20小时，再入80℃烘箱干燥26小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃，保温4小时即可出炉

实施例2

一种氧化铝纤维组合物，按重量份计包括如下组分：氧化铝纤维100份、高铝矾土熟料20份、铝酸钙水泥5份、聚醋酸乙烯酯乳液5份、氧化铝微粉10份，硅溶胶2份，次氯酸钠5份、淀粉10份。

上述氧化铝纤维组合物的制备方法，其制备步骤为：

1)、按重量称取相应原料组分，混合搅拌成料浆，使料浆呈流动性；

2)、将料浆倒入环形模具内，利用振动台振动或手持搅棒捣弄模具内的浆料，使浆料内的气泡充分排除，浆料密实，然后静止凝固；

3)、凝固出模，在室温下干燥24小时，再入80℃烘箱干燥32小时；

4)、将干燥后的环形坯体放入窑炉内加温至1300℃，保温5小时即可出炉。

实施例1和2相对于传统隔热材料，其隔热性能显著提高。应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。