[发明专利]一种高韧性弹簧的制备方法有效
| 申请号： | 201610530432.2 | 申请日： | 2016-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN106191685B | 公开（公告）日： | 2018-02-02 |
| 发明（设计）人： | 余昌国;余志强 | 申请（专利权）人： | 安徽红桥金属制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/08 | 分类号： | C22C38/08;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/02;C21D9/02;C21D1/18;C21D7/06 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人： | 俞强 |
| 地址： | 242343*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 韧性 弹簧 及其 制备 方法 | ||
1.一种高韧性弹簧的制备方法，其特征在于，所述高韧性弹簧由以下百分比含量的元素组成：Ni 9％-15.5％，Mn 0.91％-1.19％，Cr 2.3％-3.7％，Mo 0.59％-0.79％,Cb 0.03-0.1％，Si 0.7-1.25％，C 0.3-0.55％，P≤0.03％，S≤0.02％，其余为Fe；
所述高韧性弹簧的制备方法，包括以下步骤：
(1)冶炼：按比例进行钢水冶炼，并浇注成合金锭，去除氧化层，通过热锻、旋锻和拉拔的步骤，获得丝材；
(2)淬火：将丝材加热到931-948℃，卷制成弹簧，保温20分钟，然后用专用夹具将其放入淬火液中冷却至260℃；
(3)中温回火：将弹簧在460-470℃保温25-30分钟，出炉后淋水快速冷却；
(4)喷丸；
(5)低温回火：将弹簧在220-260℃下保温20-30分钟；
(6)预压：对弹簧施加压力，使其各圈相互接触；
(7)表面防腐：将弹簧镀锌、钝化。
2.根据权利要求1所述的高韧性弹簧的制备方法，其特征在于，所述高韧性弹簧由以下百分比含量的元素组成：Ni 11％-14％，Mn 0.96％-1.15％，Cr 2.6％-3.5％，Mo 0.7％-0.79％,Cb 0.06-0.08％，Si 0.81-1.19％，C 0.35-0.45％，P≤0.03％，S≤0.02％，其余为Fe。
3.根据权利要求2所述的高韧性弹簧的制备方法，其特征在于，所述高韧性弹簧由以下百分比含量的元素组成：Ni 11.5％，Mn 1.15％，Cr 3.1％，Mo 0.75％，Cb 0.07％，Si 1.05％，C 0.39％，P≤0.03％，S≤0.02％，其余为Fe。
4.根据权利要求1所述的高韧性弹簧的制备方法，其特征在于，淬火是在Ar保护气中进行的。
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