[发明专利]一种应用铝扁管的冷凝装置及干衣装置

说明书

技术领域

本发明属于冷凝结构领域，具体地说，涉及一种应用铝扁管的冷凝装置及干衣装置。

背景技术

随着科学技术的发展和经济水平的提高，越来越多的用户开始关注并选择干衣机或滚筒式洗衣干衣机，干衣机或滚筒式洗衣干衣机的烘干过程主要是，烘干加热管加热产生热量，风机将加热管产生的热量通过烘干加热通道吹入内筒，热量使衣物的水蒸发变成蒸汽，这些湿热空气进入冷凝器冷凝成水，烘干过程原理示意图如图1所示。

在现有的滚筒式洗衣干衣机及干衣机烘干过程中，对湿热空气主要有三种形式的冷凝方式，一、使用自来水的冷水，将湿热空气冷凝；二、使用压缩机，应用压缩机原理使用制冷剂将湿热空气冷凝；三、空气热交换器，使用外界空气，将湿热空气冷凝。

采用第一种方式，即用自来水冷凝湿热空气的工作过程为：滚筒洗衣机桶内湿热空气由于风机产生的动力，湿热空气从湿热空气入口进入冷凝器，迅速向上流窜，同时冷凝水流经冷凝水管道，冷凝水与湿热空气相遇，湿热空气经过冷凝水的冷凝作用，变为干冷空气，而后干冷空气从干冷空气出口流出。冷凝水经过对湿热空气的冷凝，从冷凝水管道流出，进入滚筒洗衣机外筒，从排水管流出。干冷空气再依次经过风机、加热管、滚筒洗衣机内筒与湿衣物接触，又变成湿热空气。通过重复以上气流和水流的过程，可以对衣物起到烘干作用。

在此烘干过程中，大量湿热空气进入冷凝器中，由于冷水与湿热空气的接触面积有限，所以不能充分将湿热空气冷凝，仍有部分湿热空气又被风机吸入筒内，进入烘干循环中，具有烘干时间长的缺点。同时，为了避免冷凝水倒吸入筒内，需要限制风机风量，大大浪费了风机资源，增加了烘干时间。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种应用铝扁管的冷凝装置及干衣装置，达到增加冷凝速率，缩短烘干时间，提高烘干效率，同时避免冷凝水倒吸入筒的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明第一目的是提供一种可增加冷凝速率，同时能够避免冷凝水倒吸入筒的应用铝扁管的冷凝装置。

一种应用铝扁管的冷凝装置，所述冷凝器包括上连接段、用于冷凝湿热烘干风的铝扁管段和下连接段，三段依次密封连接，所述上连接段的上端设有风机连接口，所述下连接段的下端设有湿热烘干风进口，湿热烘干风依次经过下连接段、铝扁管段和上连接段。

铝扁管是一种薄壁多孔扁形管状材料，主要用于制作各种才用新型环保制冷剂空调系统中的平行流换热器(又称“微通道换热器”或“平行流微通道热交换器”),是一种应用于空调系统新型环保制冷剂承载管道部件材料，但由于条件受限，目前还没有应用于干衣机或洗干一体机的报道。本发明用铝扁管替换干衣机或洗干一体机的冷凝器的中间段，不需要其它的改装，即可与现有的干衣机或洗干一体机匹配使用，并可将冷凝水与湿热烘干风分为两个通道，隔离开来，使冷凝水与湿热烘干风不发生直接接触，既可增大冷凝面积，加快冷凝效率，又避免了风机风量过大而将冷凝水倒吸入筒内的情况，可以充分利用风机的工作效率，增大风量，加快衣物的烘干。

所述铝扁管段包括外壳、隔板、空气通道、水通道、进水管和出水管，所述的隔板设置在外壳内，与外壳间隔设置形成水通道，隔板内部具有空腔形成空气通道，所述外壳上设置分别与水通道相连通的进水管和出水管，所述进水管和出水管分别位于铝扁管段的两端的侧面。

所述空气通道与上连接段和下连接段相通，所述铝扁管段的进水管端与上连接段的下端连接，所述铝扁管段的出水管端与下连接段的上端连接。

所述铝扁管段的空气通道设有迂回部，所述迂回部的横截面成弯曲迂回状。

所述铝扁管段的进水管通过连接管路与自来水管连接，所述的连接管路上设置控制阀；所述铝扁管段的出水管与排水管连接。

所述连接下段的下端通过连接管路与排水管连接，湿热烘干风经冷凝器形成的凝结水通过连接管路进入排水管导出。

所述连接上段和连接下段分别为塑料材质一体成型的内部具有空腔的通道。

所述连接上段的下端通道开口与铝扁管段的进水管端粘接相连，所述连接下段的上端通道开口与铝扁管段的出水管端粘接相连。

本发明第二目的是提供一种含有所述的冷凝器的干衣装置，该干衣装置可以充分利用风机的工作效率，增大风量，大大缩短烘干时间，提高烘干效率。