[发明专利]一种竖直校直装置

说明书

技术领被

本发明涉及钢带校直技术领域，具体涉及一种竖直校直装置。

背景技术

模切刀兼有模具和刀具两种性能，可以将产品切断或压出折叠痕迹，使用范围广泛，可以用于印刷品、塑胶薄板、电子产品的绝缘板、皮革等各类薄板和薄片材料。在印刷包装行业，模切是必需的后道工序，其使用方法是将模切刀装夹在模切机的模切板框中，通过模切机的运转将产品输送到模切平台，模切刀模受到来自设备的压力将产品模切成型。模切刀的精度决定了模切出来的产品的质量，模切刀的精度越高，模切后产品的质量就越好。

模切刀在生产时主要是将钢带、尤其是将大尺寸钢带经过剪切、焊割加工成窄宽度的钢条进而加工成模切刀，会出现刀体两侧长度不一致造成刀体形成一定弧度，这样就会造成产品不合格，提高企业投入成本。

发明内容

本发明为解决上述不足，提供一种竖直校直装置，使之生产出来的模切刀两侧长度一致，避免出现一定弧度，造成产品不合格，操作简单，提高工作效率。

本发明的技术解决方案：一种竖直校直装置，所述校直装置包括上下两行交错排列的滚动压轮，所述上下两行滚动压轮之间设有模切刀，所述模切刀为竖直放置。

作为本方案的进一步优化，所述上下两行滚动压轮包括上左滚动压轮、上右滚动压轮、下左滚动压轮和下右滚动压轮。

作为本方案的进一步优化，所述上左滚动压轮、上右滚动压轮、下左滚动压轮和下右滚动压轮为固定滚动压轮。

作为本方案的进一步优化，所述上左滚动压轮和上右滚动压轮上设有第一凹槽，所述下左滚动压轮和下右滚动压轮上设有第二凹槽。

作为本方案的进一步优化，所述模切刀置于第一凹槽和第二凹槽内，所述模切刀包括刀刃和刀体，所述刀刃置于第一凹槽内，所述刀体置于第一凹槽和第二凹槽内。

作为本方案的进一步优化，所述上左滚动压轮和上右滚动轮被均设有放置腔，所述放置腔与第一凹槽连通。

作为本方案的进一步优化，所述第一凹槽和放置腔连通的一端开口尺寸大于刀刃厚度尺寸且小于刀体厚度尺寸，即所述刀刃置于空腔内。

作为本方案的进一步优化，所述第二凹槽内设有保护层，所述保护层设置在第二凹槽中刀体的两侧。

作为本方案的进一步优化，所述保护层材质为尼龙材料。

本发明的有益效果：

1.本发明通过设置上下两行滚动压轮，上行滚动压轮和下行滚动压轮上设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽用于放置模切刀，当模切刀两侧的长度不一致时，会导致模切刀产生一定幅度，通过上行滚动压轮和下行滚动压轮相互配合，对模切刀进行竖直校直，操作简单；2.通过在上左滚动压轮和上右滚动压轮内设有放置腔，用于放置模切刀刀刃，这样当上行滚动压轮和下行滚动压轮对模切刀进行校正时，避免刀刃与上左滚动压轮和上右滚动压轮接触，防止造成损坏；3.通过在置于第二凹槽内的刀体两侧设有保护层，使之刀体移动时两侧不会与下左滚动压轮和下右滚动压轮接触，避免模切刀两侧面出现损伤。

附图说明

以下结合附图进一步说明本发明：

图1为本发明主视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明未放置模切刀时的侧视图；

图中：1、模切刀，2、上左滚动压轮，3、上右滚动压轮，4、下左滚动压轮，5、下右滚动压轮，6、放置腔，7、刀刃，8、刀体，9、保护层，10、第一凹槽，11、第二凹槽。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例：

如图1至图3所示，一种竖直校直装置，所述校直装置包括上下两行交错排列的滚动压轮，所述上下两行滚动压轮之间设有模切刀1。

作为本方案的进一步优化，所述上下两行滚动压轮包括上左滚动压轮2、上右滚动压轮3、下左滚动压轮4和下右滚动压轮5。

作为本方案的进一步优化，所述上左滚动压轮、上右滚动压轮、下右滚动压轮和下左滚动压轮为固定滚动压轮。

作为本方案的进一步优化，所述上左滚动压轮和上右滚动压轮上设有第一凹槽10，所述下左滚动压轮和下右滚动压轮上设有第二凹槽11。