[发明专利]一种免反吹的气体过滤装置及过滤方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种免反吹的气体过滤装置及过滤方法，属于环境科技领域。

背景技术

颗粒床气体过滤装置，是一种工业含尘空气除尘的常用装置，该装置利用含尘空气经过颗粒层时颗粒吸附粉尘，使空气中的粉尘被除去。但是，该方法的主要弊端在于：第一，在过滤前期，由于颗粒之间间隙过大，对粉尘尤其是细微粉尘的过滤效果差；随着粉尘的堆积，在颗粒层上部会形成完整的粉尘滤膜，粉尘滤膜的过滤效果比颗粒层过滤效果更好，此时对空气除尘率最高。第二，随着粉尘的堆积，空气流动阻力增加，流量减小，无法满足使用要求，需要对其进行反吹，除去其中的粉尘，使其重新满足使用要求，再进入下一次的重复使用。该操作相对复杂，而且再次重复使用，又出现前述的初期阶段过滤效果差的情况。

因此，一种新的除尘方法和设备，显得尤为重要。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种免反吹的气体过滤装置及过滤方法，旨在简化过滤过程，提高除尘效率。

本发明为解决技术问题，采用如下技术方案：

一种免反吹的气体过滤装置，其特点在于：所述过滤装置为立式结构，包括竖向设置的气体通道；在所述气体通道的上端开有含尘进气口、下端开有净化气出口；在所述气体通道内设置有布风板，在所述布风板上铺设有颗粒床；位于所述气体通道中间段的外侧设置有粉尘收集区，在所述气体通道的侧壁上开设有粉尘出口，所述粉尘收集区与所述气体通道通过粉尘出口连通；

所述粉尘收集区的上端面与所述粉尘出口的上端面平齐、下端面低于所述颗粒床的上端面；所述颗粒床的上端面低于所述粉尘出口的下端面；

所述过滤装置还包括除尘滑块，所述除尘滑块的下端面与所述粉尘出口的上端面平齐；所述除尘滑块在电机带动下、在气体通道和粉尘收集区内水平滑动。

所述颗粒床的上端面距离所述粉尘出口的下端面5～30mm。

在所述粉尘收集区内、位于所述粉尘出口下端面的下方设置有粉尘收集区开关；在所述粉尘收集区底部开有可密封式粉尘出口。

在所述布风板上设置有若干供气体通过的通孔。

利用上述的气体过滤装置对含尘气体进行过滤的方法，具体步骤为：

(1)将含尘气体从含尘进气口通入气体通道，从上至下通过颗粒床进行净化，含尘气体中粉尘在颗粒床上方堆积，所得净化气体从净化气出口引出；

(2)随着粉尘的堆积，在颗粒床上方形成粉尘滤膜，所述粉尘滤膜可以提高除尘效果；随着粉尘堆积厚度的继续增加，空气的流动阻力增加、含尘气体流量减小；

(3)当粉尘堆积过厚，至过滤装置无法正常工作时，通过除尘滑块将位于粉尘出口下端面上方的粉尘推入到粉尘收集区，使颗粒床上方的粉尘滤膜厚度减薄，从而减小空气的流动阻力、增大含尘气体流量，恢复过滤装置的工作；

(4)当粉尘收集区内粉尘积累高度接近粉尘收集区开关时，关闭粉尘收集区开关，打开可密封式粉尘出口，将粉尘排出粉尘收集区；然后再关闭可密封式粉尘出口、打开粉尘收集区开关；在此过程中，过滤装置无需停机，继续进行气体过滤，连续工作。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

(1)本发明的气体过滤装置，通过除尘滑块和粉尘收集区的设置，省去了现有装置的反吹步骤。

(2)本发明的气体过滤装置在使用时，通过除尘滑块来适度减薄粉尘滤膜，避免了现有装置通过反吹将已形成的粉尘滤膜完全去除后再重新形成的过程，也即避免了前期粉尘滤膜形成阶段过滤效果差的过程，从而提高了除尘效率。

(3)本发明颗粒床的上端面距离粉尘出口的下端面5～30mm，这一位置内的粉尘滤膜不会被除尘滑块推掉，保证了粉尘滤膜的厚度适宜。

(4)本发明的装置可以连续作业，有效改善了过滤除尘方法，进一步提高除尘效率。

附图说明

图1为本发明免反吹的气体过滤装置的结构示意图；

图2为本发明免反吹的气体过滤装置的过滤示意图；

图3为本发明免反吹的气体过滤装置的清灰工作示意图；

图中标号：1气体通道；1a含尘进气口；1b净化气出口；1c粉尘出口；2颗粒床；3布风板；4粉尘收集区；4a粉尘收集区开关；4b可密封式粉尘出口；5除尘滑块；6粉尘。

具体实施方式