[发明专利]环氧树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及环氧树脂的材料领域，特别涉及一种环氧树脂及其制备方法。

背景技术

环氧树脂具有优良的耐热性、电绝缘性、粘接性、耐化学腐蚀性，以及良好的加工性、低收缩率等特点，用于服装、箱包、手套、鞋帽、汽车饰品广泛用PVC制品，现研究有机阻燃环保产品会更好的广泛使用原来的燃点比较低容易冒油易燃，现在改良后有明显阻燃效果。

一种方法是对其进行阻燃改性处理，传统的方法是制备卤代环氧树脂（如溴代环氧树脂），再利用与三氧化二锑的协同效应，达到阻燃的目的，但随着欧盟环保要求颁布实施和环保呼声的日益高涨，溴锑阻燃体系已不能满足环保的要求，正逐渐被淘汰，需要寻找环保阻燃的新材料。另一种方法是在环氧树脂复合体系中添加大量阻燃剂，但是过多的添加阻燃剂会影响材料的成型加工和机械性能等。因此，开发绿色环保高效的阻燃剂已成为人们研究的焦点。

近年来，磷系和硅系阻燃剂以其优异的阻燃性能受到了人们的关注，也有着越来越广泛的应用。目前常用的方法除了直接向体系中添加磷类化合物和硅类化合物外，还有就是通过改性的方法，达到阻燃的目的。

然而，溴锑阻燃体系，无法满足环保的要求；且向环氧树脂复合体系中添加现有的或合成的阻燃剂，实现了阻燃效果，但是阻燃剂的添加影响着体系的成型加工性能和机械性能，并且存在分散性差和易迁移的缺点。因此，需对现有技术加以改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂及其制备方法，在聚氯乙烯型环氧树脂中引入磷、硅阻燃元素，提高环氧树脂的阻燃性能。很好地避免了外加阻燃剂的迁移和分散性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种环氧树脂，所述环氧树脂包含PVC树脂、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、大豆油、PVC降粘剂D80、稳定剂、色膏及环保无机阻燃剂材料。

本发明还提供了一种环氧树脂的制备方法，包含以下步骤：

S1：将树脂PVC粉末与DINP按1:1混合搅拌加百分之1至5的大豆油搅拌看不到粉末疙瘩为止；

S2：无机阻燃剂+DINP按1：1搅拌均匀使粉末全部融化为止；

S3：将S2加入S1中搅拌再加入需要调制的颜色色膏，搅拌均匀；

S4：将搅匀的料放入抽空机里面抽空；

S5：用需要做产品的模具处理好，用调好的色料加入模具中放入烤箱中加热反应；

S6：烤熟后放入水中凉水，擦干后取出产品。

进一步地，步骤S3中将S2以百分之１至百分之5的比例加入S1中。

进一步地，步骤S4中放入抽空机里面抽空时间为15至60分钟。

进一步地，步骤S5中，放入烤箱的加热温度为200度至400度。

本发明由于使用以上技术方案，使其具有的有益效果是：

本发明制备的含磷含硅聚氯乙烯环氧树脂，合成工艺简单、条件容易控制、生产稳定，兼具磷和硅的阻燃性能，且两者可以产生协同效应，环氧树脂的阻燃性能优异，且通过化学反应把阻燃剂引入到环氧树脂的分子结构上，可以很好的避免外加阻燃剂的迁移和分散性差的问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各个权利要求所要求保护的技术方案。

本发明涉及一种环氧树脂，包含PVC树脂、邻苯二甲酸二异壬酯DINP、大豆油、PVC降粘剂D80、稳定剂、色膏及环保无机阻燃剂材料。

其制备过程中用到的主要设备是搅拌机，油桶，抽空机、点料机、烤箱等设备，其制备方法主要包括以下步骤：

S1.树脂PVC粉末+DINP按1:1混合搅拌加百分之1到5的大豆油搅拌看不到粉末疙瘩为止；

S2.无机阻燃剂+DINP按1：1搅拌均匀使粉末全部融化为止；

S3.将S2加入S1中比例按百分之1到百分之5视情况加入搅拌加入需要调制的颜色色膏，搅拌均匀；

S4.将搅匀的料放入抽空机里面抽空视情况在15到60分钟；

S5.用需要做产品的模具处理好，用调好的色料加入模具中放入200到400度的烤箱中加热反应；

S6.烤熟后放入水中凉水，擦干后取出产品。

当完成化学产品的制备后，对其进行如下测试：