[发明专利]蠕墨铸铁用新型蠕化剂有效
申请号: | 201610534697.X | 申请日: | 2016-07-08 |
公开(公告)号: | CN107586911B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 陈蕴博;张东博;张海燕;张洋;左玲立;李双双;刘晓萍;祁晔思 | 申请(专利权)人: | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;华北电力大学;山东隆基机械股份有限公司 |
主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;C22C33/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸铁 新型 蠕化剂 | ||
1.一种新型的针对蠕墨铸铁形成的蠕化剂,其特征在于:所述的蠕化剂采用Gd-Mg-Zr-Si系的合金,配方为:Mg的含量为4-6wt.%,Zr的含量为7-8wt.%,Gd的含量为0.1-0.5wt.%,Ca的含量为4-4.5wt.%,Si的含量为48-52wt.%,Al的含量为1-2.0wt.%,MgO的含量<1.0wt.%,其余为铁。
2.一种新型的蠕墨铸铁蠕化剂处理方法,其特征在于:
在蠕墨铸铁的蠕化过程中使用如权利要求1所述的蠕化剂,所述蠕化剂的加入量控制在0.3-1.5wt.%之间。
3.根据权利要求2所述的蠕墨铸铁蠕化剂处理方法,其特征在于:
包括如下步骤:采用中频电炉熔炼,500kg-800kg浇包处理并浇注,铁水出炉温度为1530-1540℃,浇注温度保证在1410℃以上,采用所述蠕化剂的蠕化预处理采用包底冲入法,蠕化剂的加入量控制在0.8wt.%左右;对蠕化预处理后铁液进行蠕化及孕育效果检测,如果效果不理想,根据检测结果采用“喂丝法”对预处理后的铁液进行蠕化调整处理,使其达到设计的蠕化率。
4.根据权利要求3所述的蠕墨铸铁蠕化剂处理方法,其特征在于:
在蠕化预处理过程中加入75硅铁作为孕育剂。
5.根据权利要求2所述的蠕墨铸铁蠕化剂处理方法,其特征在于:
在冲天炉熔炼条件下采用包底冲入法加入蠕化剂,铁水温度为1400-1550℃。
6.根据权利要求2所述的蠕墨铸铁蠕化剂处理方法,其特征在于:
在熔炼过程中,采用生铁作为石墨含量的调节材料,同时加入废钢。
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