[发明专利]一种推进剂药柱绝热套及其成型方法有效
| 申请号： | 201610535161.X | 申请日： | 2016-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN107351422B | 公开（公告）日： | 2019-11-15 |
| 发明（设计）人： | 付翔;郑光虎;丁伯林;李月常;聂松;李亚 | 申请（专利权）人： | 湖北航天化学技术研究所 |
| 主分类号： | B29C69/00 | 分类号： | B29C69/00 |
| 代理公司： | 42218 襄阳中天信诚知识产权事务所 | 代理人： | 何静月<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 441003湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 芯棒 绝热套 绝热层 车床 硫化 缠绕 整形 密实 缠绕成型工艺 模压成型工艺 推进剂药柱 放置冷却 均匀缠绕 尼龙布条 炼胶机 布条 切削 薄通 出片 放入 慢速 取下 脱下 制作 装夹 成型 收缩 转动 取出 | ||
1.一种推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：根据所需制作的推进剂药柱绝热套的厚度，使用炼胶机薄通出片，制得厚度大于绝热套的绝热层片；
步骤二：将芯棒装夹固定在车床上，将绝热层片均匀缠绕在芯棒上；
步骤三：通过车床带动芯棒转动，使布条绕在芯棒上的绝热层片外并将绝热层片缠绕包紧；所述布条由尼龙材料制成，厚度为0.4～0.6mm，宽度为20mm，抗拉强度大于8MPa；
步骤四：从车床上取下芯棒放入硫化罐中硫化；
步骤五：取出硫化后的芯棒，放置冷却后，将芯棒固定在车床上，对绝热套进行整形切削，整形完毕后将绝热套从芯棒上脱下。
2.根据权利要求1所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：还包括一步骤：在所述步骤三与步骤四之间重复步骤三两次。
3.据权利要求1所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：所述步骤四中的硫化条件为：硫化时间为120±5min，硫化温度为160±5℃，硫化压力为0.6±0.1 MPa。
4.根据权利要求1所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：所述绝热层片由三元乙丙橡胶或丁腈橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：所述绝热套直径大于300mm，长度大于1000mm。
6.根据权利要求1所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：所述步骤三中还包括一用于放置布条的三角支架。
7.根据权利要求6所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：所述三角支架重量大于100kg，端面两支撑杆夹角为60°。
8.根据权利要求1所述的推进剂药柱绝热套成型方法，其特征在于：所述芯棒为空心圆筒状，两端设有便于缠绕和整形的定位孔。
9.一种推进剂药柱绝热套，其特征在于：所述绝热套由如下方法制成，包括以下步骤：
步骤一：根据所需制作的绝热套的厚度，使用炼胶机薄通出片，制得厚度大于绝热套的绝热层片；
步骤二：将芯棒装夹固定在车床上，将绝热层片均匀缠绕在芯棒上；
步骤三：通过车床带动芯棒转动，使尼龙布条绕在芯棒上的绝热层片外并将绝热层片缠绕包紧；
步骤四：从车床上取下芯棒放入硫化罐中硫化120±5min，硫化温度为160±5℃，硫化压力为0.6±0.1 MPa；
步骤五：取出硫化后的芯棒，放置冷却后，将芯棒固定在车床上，对绝热套进行整形切削，整形完毕后将绝热套从芯棒上脱下。
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