[发明专利]一种新型喷漆室

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型喷漆室，属于喷漆设备技术领域。

背景技术：

在涂装行业普遍使用的喷漆室设备中，为了减少喷漆室废气对环境的污染，达到国家气体排放标准，通常采用的水帘或水幕式来吸收废气中的杂质，目前国内外市场上均是通过循环水泵来实现水帘的形成，虽然这种喷漆设备达到了国家气体排放标准，但存在以下缺点：通过长期使用会发现，水帘形成后漆雾凝结成块，在水泵循环过程中，一部分漆块会通过水泵泵体，这样就有漆块粘在水泵叶轮上，从而影响水泵的正常工作，长期使用常常将水泵烧坏，造成水帘或水幕难以形成，且通过泵循环后的漆雾净化单一，效率不高。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型喷漆室。

本发明的一种新型喷漆室，它包含喷漆室本体、水气混合室、液槽、气水搅拌通道、集气箱、均压室、挡水板、导流栅、溢水槽、上泛水板、下泛水板、水箱、出风口、自动补水箱，喷漆室本体内设置有水气混合室，水气混合室的上部设置有溢水槽，水气混合室的上方设置有集气箱，集气箱与均压室之间设置有挡水板，挡水板上设置有导流栅，水气混合室的下方设置有液槽，液槽的一侧安装有水箱，水气混合室的一侧设置有气水搅拌通道，水气混合室内设置有上泛水板和下泛水板，均压室的上方设置有出风口，喷漆室本体的下端一侧设置 有自动补水箱。

作为优选，所述的集气箱的一侧设置有检修门，方便人们及时进行检修。

本发明的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过利用排风负压诱导提升水箱中的水形成循环水幕，省去了水泵循环供水系统，可以根据使用者的需求随意组合成各种工作尺寸，适用于中小型部件的喷漆。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

1-喷漆室本体；2-水气混合室；3-液槽；4-气水搅拌通道；5-集气箱；5-1-检修门；6-均压室；7-挡水板；8-导流栅；9-溢水槽；10-上泛水板；11-下泛水板；15-水箱；13-出风口；14-自动补水箱。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含喷漆室本体1、水气混合室2、液槽3、气水搅拌通道4、集气箱5、均压室6、挡水板7、导流栅8、溢水槽9、上泛水板10、下泛水板11、水箱15、出风口13、自动补水箱14，喷漆室本体1内设置有水气混合室2，水气混合室2的上部设置有溢水槽9，水气混合室2的上方设置有集气箱5，集气箱5与均压室6之间设置有挡水板7，挡水板7上设置有导流栅8，水气混合室2的下方设置有液槽3，液槽3的一侧安装有水箱15，水气混合室2的一侧设置有气水搅拌通道4，水气混合室2内设置有上泛水板10和下泛水板11，均压室6的上方设置有出风口13，喷漆室本体1的下端一侧设置有自动补水箱14。

其中，所述的集气箱5的一侧设置有检修门5-1，方便人们及时进行检修。

本具体实施方式的工作原理：含有漆雾的空气在与水雾撞击后，穿过水帘进入气水搅拌通道4，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱5后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板7后，被排风机排放到大气中，而被分离的水在集气箱5汇集后流入溢水槽9，水从溢水槽9溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱15，循环水中添加特殊的絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾结成渣块，便于清理。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过利用排风负压诱导提升水箱中的水形成循环水幕，省去了水泵循环供水系统，可以根据使用者的需求随意组合成各种工作尺寸，适用于中小型部件的喷漆。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。