[发明专利]一种超缓凝混凝土

说明书

本实发明公开了一种超缓凝混凝土，包括下述以重量份表示的组分：水165‑175份，水泥160‑260份，矿粉56‑64份，粉煤灰80‑160份，砂子835‑841份，石子980‑950份，外加剂6‑8.5份；所述外加剂包括下述以重量份表示的组分：缓凝剂10‑14份，减水剂35‑41份。本发明在保证混凝土有足够的后期强度的前提下大大延长凝结时间，同时混凝土灌注前后没有离析、泌水现象。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体的说，它涉及一种超缓凝混凝土。

背景技术

随着社会的发展和各种大型工程的需要，混凝土的应用范围不断扩大，对混凝土的性能要求也越来越高，在许多大型工程中为满足施工工序和施工时长的需求，要求延长混凝土的凝结时间，又要保证凝结后期的强度，同时混凝土灌注前后没有离析、泌水现象而影响施工质量。

在相同外界环境下，混凝土的凝结时间取决于原材料的选择以及掺量。主要涉及水泥品种及强度等级，粉煤灰的掺量，骨料的颗粒级配，外加剂的品种及掺量，以及其他掺合料的性能和掺量。其中外加剂的选用和掺量是配制超缓凝混凝土的关键，因为缓凝剂本身不具减水性能，因而可考虑采用复合掺缓凝剂和高效减水剂，使得保证混凝土有足够后期强度的前提下能大大延长凝结时间，但是缓凝剂掺量不得过多，否则会对混凝土后期强度带来不利影。微细掺合料不仅可以改善流变性能，降低水化热，降低坍落度损失，还可以改善混凝土结构的孔结构和力学性能，提高后期强度和耐久性。

找到合适的原材料以及掺量，发明制备出超缓凝混凝土，延长混凝土的凝结时间，保证混凝土有足够的后期强度，同时混凝土灌注前后没有离析、泌水现象而影响施工质量，为本发明的重要目地。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超缓凝混凝土，其在保证混凝土有足够的后期强度的前提下大大延长凝结时间，同时混凝土灌注前后没有离析、泌水现象。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种超缓凝混凝土，包括下述以重量份表示的组分：水165-175份，水泥160-260份，矿粉 56-64份，粉煤灰80-160份，砂子835-841份，石子980-950份，外加剂6-8.5份；所述外加剂包括下述以重量份表示的组分：缓凝剂10-14份，减水剂35-41份。

作为优选，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠和柠檬酸钠；所述减水剂包括下述以重量份表示的组分：聚醚类保坍型减水剂7-9份，聚醚类保水型减水剂9-11份，甲基烯丙基醇聚氧乙烯醚19-21份，本发明进一步优选为，所述外加剂包括下述以重量份表示的组分：缓凝剂12 份，聚醚类保坍型减水剂8份，聚醚类保水型减水剂10份，甲基烯丙基醇聚氧乙烯醚20份，采用甲基烯丙基醇聚氧乙烯醚作为高效减水剂，复合使用缓凝剂，通过反复试配确定保证混凝土缓凝时间的缓凝组分的量，保证混凝土有足够的后期强度；结合矿粉和粉煤灰两种掺合料复合的“双掺技术”，掺加矿物掺合料可提高混凝土的和易性性，降低水泥的使用量，降低水化热，延长混凝土凝结时间，由于矿粉比表面积大，活性大，水化速度快，而粉煤灰早期不参与水化反应，有利于延长混凝土凝结时间，为此在双掺技术前提下，采用大掺量使用粉煤灰。

作为优选所述聚醚类保坍型减水剂包括异戊烯醇聚氧乙烯醚和丙烯酸羟乙脂，所述聚醚类保水型减水剂为丁二醇单乙烯醚聚氧乙烯醚，坍落度是混凝土拌合物流动性的指标，坍落度过小则混凝土拌合物的流动性差，而坍落度过大混凝土会出现离析、泌水现象，聚醚类保坍型减水剂保证混凝土灌注前后的坍落度，聚醚类保水型减水剂保证混凝土具有良好的保水性和粘聚性，而且聚醚类减水剂对粉煤灰的激发起到相互促进的作用，被激发后的粉煤灰取代了传统的凝胶材料-水泥，对石子和砂子进行包裹，增加了浆体的粘聚性和流动性，从而防止混凝土出现离析、泌水现象。