[发明专利]一种管线钢头尾坯的界定方法

权利要求书

1.一种管线钢头尾坯的界定方法，其特征在于：该方法采用吨位与长度共同定义的方式，最终确定管线钢头尾坯，具体如下：

1）头坯在浇铸的过程中，开浇过程对耐材冲击大，钢水在浇铸20吨时开始加入覆盖剂，钢水二次氧化较严重，因此前20吨钢水内部夹杂物较严重，开浇后拉速达到规定拉速后，铸坯的静压力达到正常水平，因此内部不存在疏松与裂纹的现象；头坯着重解决纯净度，确定为：头坯切割不得低于25吨；

2）收尾坯时为了封顶，要逐步降低拉速，最低降至0.1m/s，封顶时还不断的进行搅流、浇水，保证顶部及时凝固，拉速降低振动不停，扇形段内部的铸坯芯部偏析、裂纹、疏松明显严重，收尾坯是中包、结晶器的钢水量逐步降低，钢水承受的静压力逐渐变小，加重了尾坯的裂纹、疏松的现象，因此探伤不合是尾坯最大的隐患；尾坯着重解决内部裂纹、疏松，25~30吨为夹杂物安全区域，长度6000mm~6500mm为内部裂纹、疏松安全区域，确定为：尾坯切割不得低于30吨且不得少于6.5米。

2.根据权利要求1所述的管线钢头尾坯的界定方法，其特征在于：开浇吨位由16吨提高到20吨，中包大于16吨开始加中包覆盖剂，避免钢水二次氧化的同时确保夹杂物有一定的上浮空间，收尾坯最小拉速由0.1m/s提高至0.2m/s，根据中包耐材质量确定总浇注时间不大于550分钟。