[发明专利]一种油性导电银浆及其制备方法有效
申请号: | 201610538531.5 | 申请日: | 2016-07-08 |
公开(公告)号: | CN106098147B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 吕鹏;张梓晗;陶豹 | 申请(专利权)人: | 合肥微晶材料科技有限公司 |
主分类号: | H01B1/22 | 分类号: | H01B1/22;H01B13/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101 | 代理人: | 卢敏,何梅生 |
地址: | 230088 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油性 导电 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及导电银浆技术领域,具体涉及一种油性导电银浆及其制备方法。
背景技术
在信息技术发展中,导电银浆有着至关重要的角色地位。一般的导电银浆中主要含有各种功能填料如导电填料(如铜、铝、银金属粉)、无机填料玻璃粉、氧化物粉末、有机粘结剂、固化剂等,银含量在80~90%。从理论意义上考虑,银含量越高导电银浆的导电效果越佳;但是从实际生产出发,由于银为贵重金属,填料中的银含量越少,生产成本越低。
中国专利CN104464887A所公开的纳米银线导电银浆中含28~32wt%导电银线、25~40wt%的树脂、20~30wt%有机溶剂、1~10wt%玻璃粉以及1~10wt%添加剂,其在制备时中需要水浴加热搅拌,且所得银浆的体积电阻偏大。
中国专利CN103059767A公开了一种耐高温、低电阻的导电银浆的生产方法,其在微米银粉含量达到45%以上的同时还需再加入5%的纳米银粉,才能达到较好的导电性能。
因此,良好的导电银浆应该具有较高的导电性能和较低的生产成本,这样才能大幅增加产品的竞争能力。兼顾导电性能和生产成本是银浆涂料行业的发展趋势。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术的不足之处,提供一种油性导电银浆及其制备方法,旨在提到银浆层间电导率、降低成本。
本发明解决技术问题,采用如下技术方案:
本发明的油性导电银浆中各原料按质量份的构成为:
其中,所述银粉是由片状银粉和球状银粉按质量比为1:1~5混合构成。所述片状银粉的粒径在80~200nm,所述球状银粉的粒径在0.2~4μm。
所述银纳米线的直径为40~200nm,长度为10~500μm。
优选的,所述分散剂选自十二烷基硫酸钠、十六烷基苯磺酸钠、羧甲基丙基纤维素和羧甲基纤维素钠中的至少一种。
优选的,所述环氧树脂为固态双酚A型环氧树脂。
优选的,所述酸酐类固化剂为芳香族酸酐(如邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐、均苯四甲酸二酐、苯酮四羧酸二酐)、脂环族酸酐(如顺丁烯二酸酐、桐油酸酐、烯烃基丁二酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、纳迪克酸酐、甲基纳迪克酸酐、戊二酸酐、萜烯酸酐、甲基环已烯四羧酸二酐、十二烯基丁二酸酐)、长链脂肪族酸酐(如聚壬二酸酐、聚葵二酸酐)、含卤素酸酐(如四溴苯酐、四氯苯酐)、酸酐加成物(如偏苯三甲酸酐乙二醇、甘油酯、二苯基砜四羧酸二酐)。
本发明油性导电银浆的制备方法,包括如下步骤:
a、将环氧树脂和二价酸酯在高剪切机上混合20~40min,得到混合液A;
b、将银纳米线和分散剂加入所述混合液A中,在真空搅拌机中进行真空脱泡和混合,得到混合液B;
c、将银粉和聚氨酯树脂加入所述混合液B中,在真空搅拌机中真空搅拌30~40min,得到混合液C;
d、在所述混合液C中加入酸酐类固化剂,在真空搅拌机中真空搅拌30~40min,然后经250目网布过滤,即获得油性导电银浆。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明的油性导电银浆通过银粉和银纳米线的复配,减少了导电填料的使用量,提高了材料的导电性能,同时降低了银的使用量、减少了生产成本。
2、本发明的油性导电银浆采用酸酐类固化剂,其挥发性小、毒性低,一般使用期长,有利与工艺操作,容易与环氧树脂配合,可以加入填料量大,可以降低产品成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术方案做清晰的阐述说明。
下述实施例所用环氧树脂为固态双酚A型环氧树脂,牌号为E-21;所用聚氨脂树脂牌号为AH-0201D,购自安徽安大华泰新材料有限公司。
实施例1
本实施例的油性导电银浆按如下步骤制备:
a、将40g环氧树脂和20g二价酸酯在高剪切机混合30min,得到混合液A;
b、将10g银纳米线和2g分散剂羧甲基丙基纤维素加入混合液A中,在真空搅拌机中进行真空脱泡和混合,得到混合液B;
c、将30g银粉和20g聚氨酯树脂,在真空搅拌机中真空搅拌30min,得到混合液C;其中银粉是由10g片状银粉和20g球状银粉混合而成。
d、在混合液C中加入1g邻苯二甲酸酐,在真空搅拌机中真空搅拌30min,然后经250目网布过滤,即获得油性导电银浆。
实施例2~7
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