[发明专利]一种生胎转运装置用中转系统

说明书

技术领域

本发明涉及生胎生产制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种生胎转运装置用中转系统。

背景技术

在轮胎制造领域中，生胎的转运是通过生胎转运装置实现的，即将生胎装载到生胎转运装置上，然后再将生胎转运装置移动至设定工位上进行生胎处理操作。

在传统技术中，生胎转运装置的移动是通过操作工人手推移动的，另外，在生胎处理过程中，生胎转运装置还需要进行转动操作以满足处理工艺要求。这样通过人工完成生胎转运装置的转移与转动，其劳动强度较大，而且还存在一定的危险。

发明内容

（一）技术问题

综上所述，如何实现生胎转运装置的机械化转运与转动，用以满足轮胎生产制造的机械化要求，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

（二）技术方案

本发明提供了一种生胎转运装置用中转系统，该中转系统包括：

底部固定架，于所述底部固定架上设置有升举组件，所述升举组件上安装有升举平台，所述升举平台通过所述升举组件于竖直方向上上下移动，所述升举平台上设置有安装架，于所述安装架上设置有旋转轴承，所述旋转轴承包括有内圈以及外圈，所述内圈与所述安装架固定连接；

旋转组件，所述旋转组件包括有第一动力装置，所述第一动力装置与所述外圈连接，所述第一动力装置用于驱动所述外圈旋转，所述第一动力装置设置于所述升举平台下侧并与所述升举平台固定连接；

转运平台，所述转运平台与所述外圈固定连接并可随所述外圈转动。

优选地，所述外圈上设置有外齿圈，所述外齿圈与所述外圈固定连接；还包括有涡轮减速组件，所述涡轮减速组件包括有主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一动力装置连接，于所述从动齿轮的上侧设置有与其同轴的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮动力连接，所述驱动齿轮与所述外齿圈啮合。

优选地，本发明还包括有导向板，所述导向板包括有两个，两个所述导向板设置于所述转运平台上，两个所述导向板间隔设置并形成有用于容置生胎转运装置的容置空间。

优选地，本发明还包括有定位装置，所述定位装置包括有安装柱、第二动力装置以及定位销，所述安装柱固定设置于所述转运平台的下侧，所述第二动力装置设置于所述安装柱上，所述定位销与所述第二动力装置动力连接、并通过所述第二动力装置穿过所述转运平台上下移动。

优选地，所述升举组件至少包括有两个，全部的所述升举组件规则分布于所述升举平台的下侧。

优选地，所述升举组件为液压缸或者气缸。

优选地，所述第一动力装置为减速电机、伺服电机或步进电机；所述第二动力装置为液压缸或者气缸。

（三）有益效果

通过上述结构设计，本发明提供的生胎转运装置用中转系统应用在轮胎制造领域中，其主要用于生胎转运装置的转移与角度改变，从而满足机械臂的装卸要求，本发明提高了轮胎生产制造的机械化程度，其可以替代人工实现对生胎转运装置的转移与转动，解放了劳动力，提高了生产效率，并且安全性较高。

附图说明

图1为本发明实施例中生胎转运装置用中转系统的结构示意图；

图2为本发明实施例中生胎转运装置用中转系统的俯视图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底部固定架1、升举组件2、升举平台3、安装架4、内圈5、

外圈6、第一动力装置7、转运平台8、驱动齿轮9、导向板10、

安装柱11、第二动力装置12、定位销13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。