[发明专利]一种索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系及其制作方法

权利要求书

1.一种索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系，其特征在于：包括α型半水石膏模具（7）、PTFE膜材料层（6）、内钢板（5）、泡沫铝层（4）、外钢板（3），所述α型半水石膏模具（7）包裹在索梁锚固区（1）外部，所述PTFE膜材料层（6）缠绕包裹在α型半水石膏模具（7）外侧并且PTFE膜材料层（6）至少为三层，在所述PTFE膜材料层（6）外部依次套设有内钢板（5）、泡沫铝层（4）、外钢板（3），在所述外钢板（3）底部开有多个用于跟索梁锚固区（1）桥面连接的高强螺栓（2）连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系，其特征在于：所述α型半水石膏模具（7）由两个对称的半圆柱形石膏模具组成，所述内钢板（5）、泡沫铝层（4）、外钢板（3）按照由里向外的顺序组成两个一体式的半圆柱形外防护构件，在所述每一个半圆柱形外防护构件内钢板（5）的两侧和底边、外钢板（3）的两侧和底边均设置开有螺栓孔的连接耳，高强螺栓（2）依次穿过外钢板（3）两侧的连接耳和内钢板（5）两侧的连接耳将两个半圆柱形外防护构件连接固定，高强螺栓（2）穿过外钢板（3）底边的连接耳和内钢板（5）底边的连接耳将两个半圆柱形外防护构件与索梁锚固区（1）桥面连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系，其特征在于：所述PTFE膜材料层（6）孔径为0.2~1.0μm、孔隙率为85%~90%、厚度为0.8~1.0mm；

所述泡沫铝层（4）为孔径1.6mm、通孔率91%~95%、体积密度0.65~0.75 g/cm3的开孔泡沫结构，并且所述泡沫铝层（4）泡沫铝的高压加压发泡填充采用体积密度为0.29~0.31g/cm3的聚氨酯泡沫；

所述内钢板（5）、外钢板（3）制作材料均为Q345B材料；

所述高强螺栓（2）与外防护构件边缘的距离应不低于3倍螺栓直径且不大于8倍螺栓直径，所述相邻高强螺栓（2）的距离也应不低于3倍螺栓直径且不大于8倍螺栓直径。

4.一种制作权利要求2所述的一种索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

第一步、对索梁锚固区（1）喷砂除锈，喷砂除锈后的索梁锚固区（1）清洁度至少应达到Sa2级；

第二步、将制作的石膏原料对称分为两部分，并将两部分石膏原料涂抹固定在索梁锚固区（1）直到完全包裹索梁锚固区（1）；

第三步、将完全包裹索梁锚固区（1）的两部分石膏原料自然硬化1~1.5h后起模，形成两个半圆柱石膏模具；

第四步、将起模后的两个半圆柱石膏模具自然干燥24h后烘干焙烧，烘干焙烧后重新固定在索梁锚固区（1）；

第五步、在第四步重新固定后的两个半圆柱石膏模具外部缠绕包裹至少三层PTFE膜材料层（6）；

第六步、将加工的内钢板（5）、泡沫铝层（4）、外钢板（3）按照由里向外的顺序组成两个半圆柱形外防护构件，然后将两个半圆柱形外防护构件套设在PTFE膜材料层（6）外侧，并采用高强螺栓（2）将两个半圆形外防护构件连接固定；

第七步、将连接固定后的两个半圆形外防护构件用高强螺栓（2）固定在索梁锚固区（1）的桥面上。

5.根据权利要求4所述的一种制作索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系的方法，其特征在于：第四步中的烘干焙烧按照以下步骤进行：一、烘干参数控制在120℃，持续时间14h；二、梯度升温到180℃进行一次焙烧，温度持续时间2h；三、梯度升温到270℃进行二次焙烧，温度持续时间1h；四、冷却。

6.根据权利要求4或5所述的一种制作索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系的方法，其特征在于：在所述索梁锚固区（1）均匀涂抹有厚度为0.1~0.2mm的防锈油。

7.根据权利要求4或5所述的一种制作索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系的方法，其特征在于：第二步中的石膏原料制作时水固比40:100~50:100，添加玻璃纤维添加剂且玻璃纤维添加剂不低于混合料总量的0.15%，搅拌室真空度控制在0.05~0.06MPa，搅拌速度控制在280~300r/min。

8.根据权利要求4或5所述的一种制作索梁锚固区抗爆炸抗冲击防护体系的方法，其特征在于：第四步烘干焙烧后的两个半圆柱石膏模具应在4~6h内进行现场安装。