[发明专利]熔炼设备以及熔炼方法在审
申请号: | 201610540739.0 | 申请日: | 2016-07-06 |
公开(公告)号: | CN107586965A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;李桂鹏;王学泽;郑东升 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
主分类号: | C22B9/22 | 分类号: | C22B9/22;F27B14/02;F27B14/06;F27B14/20 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 高静,吴敏 |
地址: | 315400 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼 设备 以及 方法 | ||
1.一种熔炼设备,其特征在于,包括:
结晶器;
拉锭机构,所述拉锭机构与所述结晶器底部相连;
振动机构,所述振动机构适于使所述拉锭机构进行振动。
2.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述振动机构位于所述拉锭机构内部。
3.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述振动机构位于所述拉锭机构外部且与所述拉锭机构相连接。
4.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述振动机构为激振器或振动电机。
5.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述拉锭机构包括拉锭底座以及与所述拉锭底座相连的拉锭杆,其中,所述拉锭底座与所述结晶器底部相连。
6.如权利要求5所述的熔炼设备,其特征在于,所述振动机构与所述拉锭底座相连;或者,所述振动机构位于所述拉锭底座内。
7.如权利要求5所述的熔炼设备,其特征在于,所述结晶器底部为中空结构,且所述结晶器与所述拉锭底座相连围成器皿区,所述器皿区用于聚集熔融金属形成铸锭。
8.如权利要求5所述的熔炼设备,其特征在于,所述结晶器具有可移动底座,且所述可移动底座与所述拉锭底座相连,所述可移动底座适于在拉锭机构的作用下移动。
9.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述熔炼设备还包括,第一控制系统,用于控制所述拉锭机构的拉锭速率。
10.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述熔炼设备还包括,第二控制系统,用于控制所述振动机构的振动参数。
11.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述结晶器为水冷坩埚。
12.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述熔炼设备还包括,熔炼炉体,且所述结晶器位于所述熔炼炉体内;且所述熔炼炉体内还具有电子枪。
13.如权利要求1所述的熔炼设备,其特征在于,所述熔炼设备还包括,冷却腔室,所述拉锭机构位于所述冷却腔室内。
14.如权利要求13所述的熔炼设备,其特征再有,所述冷却腔室的腔壁为夹层结构,且所述夹层结构内设置有冷却循环水。
15.一种熔炼方法,其特征在于,包括:
提供如权利要求1~14任一项所述的熔炼设备;
提供金属坯料;
对所述金属坯料进行熔炼形成熔池,所述熔池内具有熔融金属;
将所述熔融金属注入至所述结晶器内;
采用所述拉锭机构对位于所述结晶器内的熔融金属进行拉锭处理形成铸锭;
其中,在所述拉锭处理过程中,所述振动机构使所述拉锭机构进行振动。
16.如权利要求15所述的熔炼方法,其特征在于,所述拉锭处理过程中,拉锭速率与所述金属坯料熔化速度相同。
17.如权利要求15所述的熔炼方法,其特征在于,所述振动机构使所述拉锭机构进行振动的参数包括:振动幅度为±3mm,振动频率为10~35khz。
18.如权利要求15所述的熔炼方法,其特征在于,所述铸锭的材料包括钨、锆、铬、铪、铜、钼、钽、钛或铌中的一种或多种。
19.如权利要求15所述的熔炼方法,其特征在于,采用电子束熔炼技术进行所述熔炼。
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