[发明专利]一种利用淀粉胶黏合烟梗制作烟丝的方法

说明书

发明公开了一种利用淀粉胶黏合烟梗制作烟丝的方法。其技术方案是：(A)甲醇浸泡经超微粉碎的烟梗6h~12h，过滤，残渣烘干得滤渣，滤液挥干得抽提物。(B)配制3%～8%的淀粉稀释液，加入质量分数为10%～20%滤渣，加入1%~2%的甘油增塑剂，得预混液。(C)预混液匀浆，于80℃～90℃下糊化40分钟～60分钟，得预混胶。(D)预混胶流延成膜，30℃～50℃条件下干燥，得再造烟叶。(E)再造烟叶切割成烟丝状，得初始烟丝。(F)抽提物经乙醇溶解回喷至初始烟丝，干燥得淀粉胶黏合烟梗制作的烟丝。本发明利用淀粉糊化成胶粘合粉碎的烟梗制作烟丝，成本低廉、操作简单、安全环保，形成的烟丝无异味。

技术领域

本发明涉及一种利用复合淀粉胶黏合粉碎的废弃烟梗制作烟丝的方法。其特征在于原料成本低，烟味纯正，可应用于烟丝生产中。属于轻工领域。

背景技术

传统烟丝生产过程中，经加工初烤，梗、叶分离后弃烟梗，造成浪费和环境负担。商家为降低成本在其中添加部分烟梗，但是，梗丝使用量不能太大，否则烟的品质下降。上个世纪中叶，有国外烟草公司尝试回收利用烟梗，采用碾压法、稠浆法、造纸法三种工艺，但操作方法复杂，烟丝成分不均匀。国内又有少量相关专利申报。烟梗里的香味成分要比烟叶少，所以梗丝在卷烟配方里一般起如下作用：可冲淡过浓的烟味；烟丝焦油含量过高，可用烟梗降低有害成分；此外，烟丝成本过高，用烟梗制作烟丝，有效减低成本，做到废物利用。

淀粉胶成膜是国内外各部门机构的研究热点，其组成成分以多元醇为主，无异味、安全、可完全降解，可用于烟草制造中。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用安全无害的的淀粉胶黏合烟梗粉末制作烟丝的方法。该方法原料成本低廉，操作简便。

本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的：

A、甲醇浸泡经超微粉碎的烟梗6h~12h，过滤，残渣烘干得滤渣，滤液挥干得抽提物。

B、配制3%～8%的淀粉稀释液，加入质量分数为10%～40%滤渣，加入1%~2%的甘油增塑剂，得预混液。

C、预混液匀浆，于80℃～90℃下糊化40分钟～60分钟，得预混胶。

D、预混胶流延成膜，30℃～50℃条件下干燥，得再造烟叶。

E、再造烟叶切割成烟丝状，得初始烟丝。

F、抽提物经乙醇溶解回喷至初始烟丝，干燥得淀粉胶黏合烟梗制作的烟丝。

所述的增塑剂包括但不限于丙三醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、油酸，可选择任意一种或几种进行协同增塑。

本发明以淀粉胶粘合粉碎烟梗，形成表面光滑、厚度均匀、易切割的薄膜型再造烟叶，切割回喷得到淀粉胶黏合烟梗制作的烟丝。该方法具有原料成本低廉、工艺简单，其烟丝燃烧无异味、持灰能力强的特点。

本发明各参数、工艺步骤和操作规程相互作用，构成一个完整的技术方案。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，使其更明确，但决不用来限制本发明的范围。

实施例1

1）10ml甲醇浸泡经超微粉碎的烟梗10g，8h，过滤，残渣烘干得滤渣，滤液挥干得抽提物。

2）将5g玉米淀粉，1ml甘油稀释于100ml蒸馏水中，加入滤渣，得预混液。

3）预混液匀浆，于90℃下糊化40分钟，得预混胶。

4）预混胶流延成膜，30℃条件下干燥，得再造烟叶。

5）再造烟叶切割成烟丝状，得初始烟丝。