[发明专利]一种防盗断桥纱窗窗框结构

说明书

技术领域：

本发明涉及窗户产品技术领域，特指一种防盗断桥纱窗窗框结构。

背景技术：

目前，铝合金窗框由于其轻质美观，良好的隔热隔音效果以及出色的防潮效果，已经大量的进入千家万户的视野，在新房的装修中，亦或翻修装潢时，人们越来越倾向于将窗框更换为铝合金材质的窗框。

现有技术中，铝合金窗框的窗户外框型材结构一般包括A面型材和B面型材以及连接于A面型材和B面型材之间的隔热条，其中，A面型材朝向室内，B面型材朝向室外，且该A面型材的尺寸大于B面型材的尺寸。此结构的窗户外框型材结构至少需要采用两套模具制作，且制作工序较为繁琐，且不利于提高产品组装效率；由于需要存储A面型材和B面型材两种型材，其库存量大，需要占用较大的库存空间；如需采用不同颜色的A面型材和B面型材，存在颜色分色喷涂问题。在实际使用时，A面型材和B面型材均需要进行切割45°角的斜面，以此就会浪费一定的材料。

再者，铝合金窗框中采用的平开外框型材及扇框型材在设计上不够人性化，容易造成用户碰伤、划伤现象，且不便于排水。当雨水落到扇框型材上时，扇框型材并没有对雨水产生缓冲作用，以致使雨水会产生滴滴哒哒的噪声，对用户造成较大的困扰。

另外，铝合金窗框中的外框辅料型材都具有排水功效，具体而言，外框辅料型材上端设置有欧标槽，且该欧标槽外侧设置一缺口，以致使水流进欧标槽中后再直接从缺口中流出。由于在外框辅料型材上设置缺口，其大大影响了外框辅料型材的美观性，且该排水方式的排水效果不够理想，易积水，对用户造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防盗断桥纱窗窗框结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该防盗断桥纱窗窗框结构包括：对称式窗户外框型材结构，其包括两个结构形状相同并相互对称安装的第一外框型材和第二外框型材以及连接于第一外框型材与第二外框型材之间的第一、第二隔热条；转接框型材结构，其包括安装于第一外框型材上端的平开外框型材、安装于第二外框型材上端的外框辅料型材和连接于平开外框型材与外框辅料型材之间的第三隔热条；扇框型材结构，其包括安装于转接框型材结构上端的扇框A面型材和扇框B面型材以及连接于扇框A面型材与扇框B面型材之间的第四、第五隔热条，且该扇框A面型材与扇框B面型材下端之间形成用于装配玻璃的第一安装间隔，所述第四隔热条与第三隔热条之间设置有第六隔热条。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一外框型材下端面及上端面分别成型有相互对称的第一欧标槽和第二欧标槽，该第一外框型材一侧面为平面，另一侧面的上、下两端分别成型有相互对称的第一、第二燕尾槽，第一、第二隔热条端部分别安装于第一、第二燕尾槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一外框型材中具有相互隔绝的第一、第二腔室，其中，该第一腔室一侧内壁成型有第一、第二凸块，该第一腔室另一侧内壁成型有与第一、第二凸块对称的第三、第四凸块，该第一、第二凸块配合第三、第四凸块形成用于安装角码的第一安装位。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一外框型材于第一腔室内壁成型有第一、第二直角凸块，该第一、第二直角凸块分别位于第一、第二凸块两侧，且该第一腔室上、下内壁分别成型有第五、第六凸块，该第五凸块与所述第一直角凸块之间对应形成第一卡槽，该第六凸块与所述第二直角凸块之间对应形成第二卡槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述平开外框型材具有一便于排水并具有防刮伤功效的S形端面，其中，所述S形端面包括一倾斜面以及位于倾斜面一端的弧形凹面和位于倾斜面另一端的弧形凸面。

进一步而言，上述技术方案中，所述平开外框型材包括一第一型材主体以及成型于第一型材主体两端的第一连接部及第二连接部，所述S形端面设置于该第一型材主体上端面，第一连接部上端还设置有第三欧标槽，该第一连接部下端设置有具有第一承载位的第一承载部，且该第一型材主体下端成型有与第一承载位配合的支撑部；第一承载位及支撑部均与所述第一外框型材上端对接，该第二连接部外侧面设置有用于装配所述第三隔热条的第三燕尾槽；所述第一型材主体两侧还分别设置有第五、第六卡槽，该第五、第六卡槽中分别固定有第二、第三压线，该第二压线与所述扇框B面型材外侧面抵压。

进一步而言，上述技术方案中，所述外框辅料型材具有一独立内腔，该外框辅料型材上端面开设有至少一个贯通独立内腔的排水孔，该外框辅料型材外侧面设置有至少一个贯通独立内腔的出水孔，该出水孔处设置有一活动安装的排水帽。