[发明专利]一种减少乙烯裂解炉结焦物的方法

权利要求书

1.一种减少乙烯裂解炉结焦物的方法，乙烯裂解炉产生的裂解气经急冷、油洗后进入急冷水塔，急冷水塔釜工艺水进入工艺水汽提塔，工艺水汽提塔釜的水进入工艺水萃取精馏塔，与萃取剂和水蒸汽充分接触发生“气相-油相-水相”三相传质，水中夹带的高聚物被进一步脱除，工艺水萃取精馏塔釜水进入稀释蒸汽发生器产生稀释蒸汽，所述稀释蒸汽进入所述乙烯裂解炉的对流段和辐射段，从而减少所述乙烯裂解炉的所述对流段和所述辐射段以及急冷锅炉的结焦现象；

其中，所述萃取剂选自正戊烷、正己烷、正庚烷、正辛烷、正壬烷，异戊烷、异己烷、环戊烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯中的至少一种；

所述工艺水萃取精馏塔中气相速度为0.05～0.20厘米/秒，分散相速度为0.30～0.80厘米/秒时，气含率为0.02～0.05%，液含率为0.15～0.35%；

所述工艺水萃取精馏塔采用散装填料堆砌。

2.根据权利要求1所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述工艺水萃取精馏塔内水与所述萃取剂为逆流。

3.根据权利要求1所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述工艺水萃取精馏塔的操作温度为40～210℃，操作压力为0.12～1.40MPa。

4.根据权利要求3所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述工艺水萃取精馏塔的操作温度为60～190℃，操作压力为0.20～1.30MPa。

5.根据权利要求4所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述工艺水萃取精馏塔的操作温度为80～170℃，操作压力为0.30～1.20MPa。

6.根据权利要求1所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述萃取精馏塔注入水蒸汽操作温度为120～210℃，操作压力为0.12～1.40MPa。

7.根据权利要求6所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述萃取精馏塔注入水蒸汽操作温度为135～195℃，操作压力为0.20～1.30MPa。

8.根据权利要求7所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述萃取精馏塔注入水蒸汽操作温度为150～180℃，操作压力为0.30～1.20MPa。

9.根据权利要求1所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，进入所述工艺水萃取精馏中的水中所含高聚物为10～200mg/L。

10.根据权利要求1所述的减少乙烯裂解炉结焦物的方法，其特征在于，所述稀释蒸汽进入所述乙烯裂解炉对应的乙烯装置的生产规模为11.5万吨/年～150万吨/年；而且现有所述乙烯裂解炉的所述对流段不必进行改造，仍保持所述稀释蒸汽注入点不变，也不在所述裂解炉的所述对流段之外新增所述稀释蒸汽的注入点；同时现有所述乙烯裂解炉的所述辐射段以及急冷锅炉也不必进行改造。