[发明专利]一种由竹原纤维制备无纺布的方法有效
申请号: | 201610544962.2 | 申请日: | 2016-07-12 |
公开(公告)号: | CN106012289B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 姚文斌;高翠强;陈荣;杨培金;周利平 | 申请(专利权)人: | 宜宾长顺竹木产业有限公司 |
主分类号: | D04H1/42 | 分类号: | D04H1/42;D04H1/4266;D04H1/70;D04H1/732 |
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地址: | 644300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 制备 无纺布 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种由竹原纤维制备无纺布的方法,属于纺织技术领域。
背景技术
无纺布具有广泛的应用范围,它的主要用途大致可分为:(1) 医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等;(2) 家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3) 服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4) 工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5) 农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6) 其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
由于竹纤维吸湿性极佳,被美誉为“会呼吸的纤维”, 还称其为“纤维皇后”。竹纤维纺织品夏秋季节使用,使人倍感凉爽,透气,冬春季节使用既蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水分,用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤”。并且竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果,因为竹子里面具有一种独特物质,该物质被命名为“竹琨”,具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。
因此,开发一种采用竹原纤维作为原料的无纺布具有较好的应用前景。
发明内容
本发明的目的是:提供一种采用竹原纤维作为原料而制备得到的无纺布的方法,该方法制备得到的无纺布具有强度高的优点。
技术方案是:
一种由竹原纤维制备无纺布的方法,包括如下步骤:
第1步,按重量份计,将竹原纤维100份与水150~200份混合,再加入聚乙二醇5~15份,升温至80~85℃,保温,再用水洗至中性,减压干燥;
第2步,对干燥后的纤维原料采用梳理机进行解纤梳理;再采用多级分级机对梳理后的纤维进行分级,其中,取长度在5~8cm、生纤维细度在0.01~0.08mm之间的下一步的原料;
第3步,将第2步得到的纤维原料先经梳理机梳理后成网,再经气流成网机后成网;
第4步,成网后的原料在浸渍液中浸渍后粘合成膜,所述的浸渍液由按重量份计的PVA胶4~6份、氟类高分子聚合体弱阳离子性拒水剂2~4份、天然高分子水凝胶3~4份、水80~90份混合而成;
第5步,将第4步得到的布材经过干燥、定型后,再通过冷轧机进行轧光处理,后分切成卷,即得。
所述的第1步中,保温时间是2~4小时。
所述的第1步中,减压干燥中压力为1000~2000pa,温度是50~60℃。
所述的第4步中,天然高分子水凝胶选自琼脂糖、透明质酸盐、蛋白质中的一种或几种的混合物。
所述的第5步中,干燥温度140~150℃,干燥时间2~3分钟;定型温度150~155℃,定型时间3~4分钟。
有益效果
本发明采用了竹原纤维作为原料,制备得到的无纺布具有强度高、抗渗性好的优点。
具体实施方式
实施例1
第1步,按重量份计,将竹原纤维100份与水150份混合,再加入聚乙二醇5份,升温至80℃,保温2小时,再用水洗至中性,减压干燥,减压干燥中压力为1000pa,温度是50℃;
第2步,对干燥后的纤维原料采用梳理机进行解纤梳理;再采用多级分级机对梳理后的纤维进行分级,其中,取长度在5~8cm、生纤维细度在0.01~0.08mm之间的下一步的原料;
第3步,将第2步得到的纤维原料先经梳理机梳理后成网,再经气流成网机后成网;
第4步,成网后的原料在浸渍液中浸渍后粘合成膜,所述的浸渍液由按重量份计的PVA胶4份、氟类高分子聚合体弱阳离子性拒水剂2份、琼脂糖3份、水80份混合而成;
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