[发明专利]玻璃纤维耐碱网格布用可旋转式热熔机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维耐碱网格布用可旋转式热熔机构，主要用于衬纬机经编带热熔线的耐碱网格布的领域，实现在停机不断电的状态下使热熔辊和耐碱网格布分离的目的。

背景技术

带热熔线的耐碱网格布经纱使用耐碱纤维和热熔线，热熔线需要加热到280-300℃才能和耐碱纤维粘合在一起，以往使用的固定式热熔辊结构，在停机不断电的状态热熔辊和网格布不能分离，出现了热熔线被烧坏的现象，针对此问题设计了本申请。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种玻璃纤维耐碱网格布用可旋转式热熔机构，本发明的技术方案是：

一种玻璃纤维耐碱网格布用可旋转式热熔机构，包括第一热熔辊、第二热熔辊、支撑机构和旋转机构，所述的第一热熔辊和第二热熔辊相互平行设置，该第一热熔辊以及第二热熔辊的一端安装有第一旋转机构，第一热熔辊以及第二热熔辊的另一端安装有第二旋转机构，所述的第一旋转机构以及第二旋转机构均安装在支撑机构上；所述的第一旋转机构以及第二旋转机构的结构相同，均包括升降气缸、旋转盘和连杆，所述旋转盘上安装有第一热熔辊和第二热熔辊，在该旋转盘与升降气缸的伸缩杆之间安装一连杆，所述的连杆与旋转盘以及伸缩杆铰接，该升降气缸通过气缸支架安装在支撑机构的底座上。

所述的支撑机构包括底座和安装在底座上的支撑板，所述旋转盘上还设置有一转轴，该转轴通过轴承转动的安装在支撑板上。

所述的支撑板上还安装有一限位杆，该限位杆对旋转盘的旋转角度进行限位。

所述的第一热熔辊以及第二热熔辊的端部通过压板安装在旋转盘上，所述压板与旋转盘之间通过螺栓连接。

本发明的优点是：通过旋转盘转动实现两个热熔辊(第一热熔辊和第二热熔辊)的交换位置工作，实现两种状态的自由转换；在停机状态时，通过升降气缸的伸缩杆带动连杆进而带动旋转盘旋转，使第一热熔辊、第二热熔辊与网格布分离；工作状态时通过升降气缸的伸缩杆换向，再旋转回工作状态的位置正常工作，有效解决了背景技术的问题。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

参见图1和图2，本发明涉及一种玻璃纤维耐碱网格布用可旋转式热熔机构，包括第一热熔辊5、第二热熔辊9、支撑机构和旋转机构，所述的第一热熔辊5和第二热熔辊9相互平行设置，两个热熔辊之间穿过耐碱网格布4，该第一热熔辊5以及第二热熔辊9的一端安装有第一旋转机构11，第一热熔辊5以及第二热熔辊9的另一端安装有第二旋转机构12，所述的第一旋转机构11以及第二旋转机构12均安装在支撑机构上；所述的第一旋转机构11以及第二旋转机构12的结构相同，均包括升降气缸3、旋转盘6和连杆8，所述旋转盘6上安装有第一热熔辊和第二热熔辊，在该旋转盘6与升降气缸3的伸缩杆之间安装一连杆8，所述的连杆8与旋转盘6以及伸缩杆铰接，该升降气缸3通过气缸支架10安装在支撑机构的底座1上。

所述的支撑机构包括底座1和安装在底座1上的支撑板2，所述旋转盘6上还设置有一转轴，该转轴通过轴承转动的安装在支撑板2上。

所述的支撑板2上还安装有一限位杆13，该限位杆13对旋转盘6的旋转角度进行限位。

所述的第一热熔辊5以及第二热熔辊6的端部通过压板14安装在旋转盘6上，所述压板14与旋转盘6之间通过螺栓15连接。

本发明的工作原理是：在停机状态，通过两个升降气缸的伸缩杆同步拉动两个旋转盘转动，进而带动第一热熔辊和第二热熔辊的转动，使第一热熔辊、第二热熔辊与网格布分离，当旋转盘旋转到一定位置时，被限位杆限位，此时升降气缸伸缩杆停止；在工作状态时，通过升降气缸的伸缩杆换向，再旋转回工作状态的位置正常工作。