[发明专利]一种可以降低电磁干扰的电感器

说明书

本发明公开了一种可以降低电磁干扰的电感器，包括电感器本体，所述电感器本体包括外壳、骨架、铁芯、感应线圈、正极接头、负极接头和屏蔽膜，所述的外壳为圆柱壳体，所述的骨架位于外壳内部，所述的骨架与外壳紧配相连，所述的铁芯位于骨架内部，所述的铁芯与骨架紧配相连，所述的铁芯为圆柱形铁柱；所述电感器本体的表面采用喷涂技术将混合后的特种材料均匀附着在电感器本体表面。本发明结构简单，功能强大，能避免感应电磁场散发到外部而影响其他电子元件，并且使得电磁场更加集中，从而能有效增加电感器的阻尼效果；另外，电感器本体的表面经过处理之后，具有优良的绝缘和耐高温特性，在强酸和盐雾条件下耐腐蚀，可有效保护电感器。

技术领域

本发明涉及电感器技术领域，具体是一种可以降低电磁干扰的电感器。

背景技术

电感器作为一种常用的磁性元件，其作用为滤波、抑制尖峰电压和尖峰电流、保护开关管、整流管等元件与电容组成谐振电路等。电感器在通电时会产生电磁场，而电磁场会干扰到其他电子元件的正常运行，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种带有屏蔽装置的电感器。

在电感器制造行业中，长期以来普遍面临一个难以解决的问题，就是生锈问题，虽然有些公司采用表面包覆工艺对电感器表面进行处理，但是存在与电感器本体附着力不符合的问题，这就会导致电感器在使用时生锈，影响电感器的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以降低电磁干扰的电感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可以降低电磁干扰的电感器，包括电感器本体，所述电感器本体包括外壳、骨架、铁芯、感应线圈、正极接头、负极接头和屏蔽膜，所述的外壳为圆柱壳体，所述的骨架位于外壳内部，所述的骨架与外壳紧配相连，所述的铁芯位于骨架内部，所述的铁芯与骨架紧配相连，所述的铁芯为圆柱形铁柱，所述的感应线圈位于骨架外壁，所述的感应线圈从左到右缠绕于骨架外壁，所述的正极接头位于外壳左端，所述的正极接头与外壳紧配相连，且所述的正极接头与感应线圈焊接相连，所述的负极接头位于外壳右端，所述的负极接头与外壳紧配相连，且所述的负极接头与感应线圈焊接相连，所述的屏蔽膜位于外壳内壁，所述的屏蔽膜与外壳胶连相连；所述电感器本体的表面采用喷涂技术将混合后的特种材料均匀附着在电感器本体表面，然后通过120℃-180℃的高温烘烤20-40min处理后，在电感器表面形成致密的保护膜；所述特种材料包括占总重量百分比为13-18％的二氧化硅、8-15％的云母、3-10％的氧化硼、1-4％的氧化钙、10-20％的乙基纤维素、2-7％的乙二醇单丁醚、15-25％的松油醇和20-30％的无水乙醇，上述物料混合后通过研磨，形成一定粘度的悬浮状浆料。

作为本发明进一步的方案：所述的研磨时间为20-40分钟。

作为本发明进一步的方案：所述的粘度为1500-5000mp·s。

作为本发明进一步的方案：所述的喷涂技术喷涂时采用喷射装置，在0.1-0.6MPa空气压下，喷射出雾状物，均匀覆盖在电感器本体的表面。

作为本发明进一步的方案：所述的电感器本体表面处理材料混合后的浆料的粒径在1-3微米。

作为本发明进一步的方案：所述的电感器表面喷涂浆料的厚度在1-10微米。

作为本发明进一步的方案：所述的正极连接头还设有区分标签，区分标签与正极连接头胶连相连，所述的骨架包含了支撑板、筒体、绝缘膜，所述的支撑板数量为两件，所述的支撑板对称分布与外壳内部左右两端，支撑板同外壳紧配相连，所述的筒体位于左右两端的支撑板中间，筒体与支撑板一体相连，所述的绝缘膜位于筒体外壁，绝缘膜与筒体胶连相连。