[发明专利]一种用于含碳材料循环焙烧装置及其焙烧方法

权利要求书

1.一种用于含碳材料循环焙烧装置，包括循环流化床焙烧炉(1)、细粉焙烧炉(2)、换热器(3)、细粉分离器(4)和微粉分离器(5)，其特征在于：所述循环流化床焙烧炉(1)包括提升管(101)、旋风分离器(102)、返料器(109)；所述循环流化床焙烧炉(1)的旋风分离器(102)的出口与细粉焙烧炉(2)连通，所述细粉焙烧炉(2)的出口与微粉分离器(5)连接；

其中，所述提升管(101)上设置有原料加料口(104)、床料加料口(105)、循环物料加料口(107)；

其中，所述细粉焙烧炉(2)的进口与循环物料加料口(107)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置，其特征在于，所述换热器(3)的一侧与细粉焙烧炉(2)连接；所述换热器(3)的另一侧与细粉分离器(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置，其特征在于，所述提升管(101)的下部还设有返料器(109)的入口；所述提升管(101)密相区设有不含灰辅助燃料加入口，所述提升管(101)底部与鼓风机(108)相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置，其特征在于，所述循环流化床焙烧炉(1)的加料口下部固定有布风装置(106)。

5.根据权利要求1所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置，其特征在于，所述细粉焙烧炉(2)采用绝热形式，所述细粉焙烧炉(2)设置有控制温度的辅助焙烧器(201)。

6.如根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置的焙烧方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，含碳材料通过原料加料口(104)、床料通过床料加料口(105)分别加入循环流化床焙烧炉(1)中，不含灰辅助燃料通过辅助燃料加料口进入密相区，鼓风机(108)将空气送入，含碳材料与空气发生焙烧后变成粉状低碳材料，被烟气携带进入旋风分离器(102)；

步骤二，低碳材料粗粉在旋风分离器(102)被收集进入返料器(109)，细粉和微粉被烟气携带进入细粉焙烧炉(2)，返料器(109)内的低碳材料粗粉被送回提升管继续焙烧(101)；

步骤三，旋风分离器(102)上部逸出的低碳材料细粉和微粉与过量的空气在细粉焙烧炉内继续焙烧，并通过辅助焙烧器(201)控制温度；

焙烧完成后的低碳材料细粉和微粉及烟气经过换热器(3)降温；

通过细粉分离器(4)分离、收集低碳材料细粉，并将低碳材料细粉输送至循环物料加料口(107)，加入循环流化床焙烧炉(1)内继续焙烧，低碳材料微粉经微粉分离器(5)分离、收集，将烟气排放。

7.根据权利要求6所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置的焙烧方法，其特征在于：含碳材料粒径≤20cm。

8.根据权利要求6所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置的焙烧方法，其特征在于：所述循环流化床焙烧炉(1)加入的床料为耐磨粗床料颗粒，包括石英砂、河沙和/或氧化铝球，粒径为0.5～5mm。

9.根据权利要求6所述的一种用于含碳材料循环焙烧装置的焙烧方法，其特征在于：所述循环流化床焙烧炉(1)中空气过量系数为0.9～3，焙烧温度＞450℃。