[发明专利]一种防火阻燃塑胶地板及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610547170.0 申请日: 2016-07-13
公开(公告)号: CN107619601A 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 刘跃清 申请(专利权)人: 江阴市志远汽车饰件有限公司
主分类号: C08L81/02 分类号: C08L81/02;C08L27/06;C08L33/16;C08L91/06;C08L85/02;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/34;C08K5/101;C08K3/04;C08K5/55;C08K5/12;C08K3/08;C
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248 代理人: 何军
地址: 214401 江苏省无锡市江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 防火 阻燃 塑胶地板 及其 制备 方法
【说明书】:

背景技术

发明涉及一种塑胶地板及其制备方法,具体涉及一种防火阻燃塑胶地板及其制备方法。

背景技术

现代社会中,地面装饰材料的品种越来越多,从传统的水泥砂浆地面到普遍屠光的水磨石地面,再到地板砖、花岗岩、木地板,新型材料层出不穷。其中塑胶地板因具有自重小,施工速度快,观感质量好,色彩多样,行走舒适、防滑等优点,被广泛应用于幼儿园、宾馆、医院、办公楼宇、住宅、机场、体育馆、火车站等许多领域。近几年,随着工业技术的快速发展以及人们生活水平的不断提高,对塑胶地板的性能要求越来越高。然而传统塑胶地板仍存在着防火性和阻燃性差的缺点,无法满足市场的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀复合塑胶地板及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:

一种防火阻燃塑胶地板,由以下重量份的原料制成:聚苯硫醚78-91、氯乙烯-丙烯腈共聚物42-56、聚丙烯酸五溴苄酯22-34、三硫化二锑8-14、六硅酸镁10-15、聚苯基膦酸二苯砜酯15-25、五氯硬脂酸甲酯13-19、可膨胀石墨10-15、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯4-9、硼酸三异辛酯7-13、氯氧化锆5-10、钨酸钠9-16、邻苯二甲酸二环己酯14-19、四氯邻苯二甲酸二辛酯8-14、氯化石蜡5-10、高铝细粉13-17。

一种防火阻燃塑胶地板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将聚苯硫醚、氯乙烯-丙烯腈共聚物、聚丙烯酸五溴苄酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、五氯硬脂酸甲酯、邻苯二甲酸二环己酯、氯化石蜡加入到高速混合机内,在80-90℃下高速混合4-8min,再依次加入三硫化二锑、六硅酸镁、氯氧化锆、钨酸钠、高铝细粉、可膨胀石墨、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯、硼酸三异辛酯、四氯邻苯二甲酸二辛酯等原料,在120-140℃下高速搅拌3-5min,然后转入冷却搅拌机内,搅拌料温降至50-60℃时,出料;

(2)将上述制得的混合料加入塑炼机内,打三角包薄通6-8次,拉片;

(3)将塑炼后拉的片材输送到三辊压延机上进行压延,从上到下三个辊的辊温分别为180-190℃、190-200℃、185-195℃,控制第二辊与第一辊的速度比在1.06-1.12,第三辊筒第二辊的速度比在1.02-1.06;

(4)待压延好的板材冷却至常温后切边,检验合格即为成品。

本发明的有益效果:

本发明添加的聚丙烯酸五溴苄酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、五氯硬脂酸甲酯、四氯邻苯二甲酸二辛酯、可膨胀石墨、氯氧化锆等原料,可以提高塑胶地板的阻燃性,添加的三硫化二锑、六硅酸镁、钨酸钠、高铝细粉等原料,可以提高塑胶地板的防火性。本发明制得的塑胶地板防火,氧指数高,低发烟量,不滴燃,阻燃性能优异,大幅度提高了塑胶地板的安全系数。

具体实施方式

实施例1

一种防火阻燃塑胶地板,由以下重量(kg)的原料制成:聚苯硫醚78、氯乙烯-丙烯腈共聚物42、聚丙烯酸五溴苄酯22、三硫化二锑8、六硅酸镁10、聚苯基膦酸二苯砜酯15、五氯硬脂酸甲酯13、可膨胀石墨10、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯4、硼酸三异辛酯7、氯氧化锆5、钨酸钠9、邻苯二甲酸二环己酯14、四氯邻苯二甲酸二辛酯8、氯化石蜡5、高铝细粉13。

一种防火阻燃塑胶地板的制备方法,包括以下步骤:

(1)将聚苯硫醚、氯乙烯-丙烯腈共聚物、聚丙烯酸五溴苄酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、五氯硬脂酸甲酯、邻苯二甲酸二环己酯、氯化石蜡加入到高速混合机内,在80-90℃下高速混合4-8min,再依次加入三硫化二锑、六硅酸镁、氯氧化锆、钨酸钠、高铝细粉、可膨胀石墨、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯、硼酸三异辛酯、四氯邻苯二甲酸二辛酯等原料,在120-140℃下高速搅拌3-5min,然后转入冷却搅拌机内,搅拌料温降至50-60℃时,出料;

(2)将上述制得的混合料加入塑炼机内,打三角包薄通6-8次,拉片;

(3)将塑炼后拉的片材输送到三辊压延机上进行压延,从上到下三个辊的辊温分别为180-190℃、190-200℃、185-195℃,控制第二辊与第一辊的速度比在1.06-1.12,第三辊筒第二辊的速度比在1.02-1.06;

(4)待压延好的板材冷却至常温后切边,检验合格即为成品。

实施例2

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