[发明专利]一种耐烧蚀塑胶地板及其制备方法

说明书

背景技术

本发明涉及一种塑胶地板及其制备方法，具体涉及一种耐烧蚀塑胶地板及其制备方法。

背景技术

现代社会中，地面装饰材料的品种越来越多，从传统的水泥砂浆地面到普遍屠光的水磨石地面，再到地板砖、花岗岩、木地板，新型材料层出不穷。其中塑胶地板因具有自重小，施工速度快，观感质量好，色彩多样，行走舒适、防滑等优点，被广泛应用于幼儿园、宾馆、医院、办公楼宇、住宅、机场、体育馆、火车站等许多领域。近几年，随着工业技术的快速发展以及人们生活水平的不断提高，对塑胶地板的性能要求越来越高。然而传统塑胶地板仍存在着耐烧蚀差的缺点，无法满足市场的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种耐烧蚀塑胶地板及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种耐烧蚀塑胶地板，由以下重量份的原料制成：聚乙烯32-48、聚苯并噻唑18-33、聚酰胺酰亚胺15-25、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]4-9、邻苯二甲酸二异癸酯11-19、电木粉13-22、碳素纤维10-15、硬脂酸亚锡2-3、废弃型砂10-15、聚丙烯蜡4-7、氧化蓖麻油5-8、纳米钼粉10-15、废旧耐火砖粉14-26。

一种耐烧蚀塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚乙烯、聚苯并噻唑、聚酰胺酰亚胺、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]、硬脂酸亚锡、聚丙烯蜡到高速混合机内，在80-90℃下高速混合6-9min，再依次加入电木粉、废弃型砂、纳米钼粉、废旧耐火砖粉、碳素纤维、氧化蓖麻油、邻苯二甲酸二异癸酯等原料，在115-125℃下高速搅拌5-7min，然后转入冷却搅拌机内，搅拌料温降至30-50℃时，出料；

（2）将上述制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通8-10次，拉片；

（3）将塑炼后拉的片材输送到三辊压延机上进行压延，从上到下三个辊的辊温分别为185-205℃、195-215℃、190-210℃，控制第二辊与第一辊的速度比在1.08-1.15，第三辊筒第二辊的速度比在1.04-1.07；

（4）待压延好的板材冷却至常温后切边，检验合格即为成品。

本发明的有益效果：

本发明以聚乙烯、聚苯并噻唑、聚酰胺酰亚胺为基本原料，并添加了三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]、邻苯二甲酸二异癸酯、电木粉、碳素纤维、废弃型砂、纳米钼粉、废旧耐火砖粉等作为辅料，显著提高塑胶地板的耐烧蚀性能，使得其在火焰烧蚀下仍然能够较长时间保持其机械性能。

具体实施方式

实施例1

一种耐烧蚀塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：聚乙烯32、聚苯并噻唑18、聚酰胺酰亚胺15、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]4、邻苯二甲酸二异癸酯11、电木粉13、碳素纤维10、硬脂酸亚锡2、废弃型砂10、聚丙烯蜡4、氧化蓖麻油5、纳米钼粉10、废旧耐火砖粉14。

一种耐烧蚀塑胶地板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚乙烯、聚苯并噻唑、聚酰胺酰亚胺、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]、硬脂酸亚锡、聚丙烯蜡到高速混合机内，在80-90℃下高速混合6-9min，再依次加入电木粉、废弃型砂、纳米钼粉、废旧耐火砖粉、碳素纤维、氧化蓖麻油、邻苯二甲酸二异癸酯等原料，在115-125℃下高速搅拌5-7min，然后转入冷却搅拌机内，搅拌料温降至30-50℃时，出料；

（2）将上述制得的混合料加入塑炼机内，打三角包薄通8-10次，拉片；

（3）将塑炼后拉的片材输送到三辊压延机上进行压延，从上到下三个辊的辊温分别为185-205℃、195-215℃、190-210℃，控制第二辊与第一辊的速度比在1.08-1.15，第三辊筒第二辊的速度比在1.04-1.07；

（4）待压延好的板材冷却至常温后切边，检验合格即为成品。

实施例2

一种耐烧蚀塑胶地板，由以下重量（kg）的原料制成：聚乙烯43、聚苯并噻唑24、聚酰胺酰亚胺20、三羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯]6、邻苯二甲酸二异癸酯14、电木粉17、碳素纤维12、硬脂酸亚锡2.5、废弃型砂12、聚丙烯蜡6、氧化蓖麻油7、纳米钼粉13、废旧耐火砖粉22。

制备方法同实施例1。

实施例3